机械5

摘要 本设计是冲孔落料复合模的设计，运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，对给定的模具产品图进行冲压模工艺分析、尺寸计算、查阅资料，从而设计出模具。 一般的冷冲压模具设计是根据设计组件的大孝材料,大规模生产等过程一步步分析来确定程序的冲裁工艺设计和模具结构,然后通过工艺设计计算,计算冲压力和压力中心,初选压力机以及标准模架。本次设计介绍了模具设计中的排样与送料方式和卸料与导向方式，计算出凸、凹模刃口尺寸和公差,最后设计选用零部件，检查并绘制模具装配图。而一些组件是按标准选择,并没有深入的设计。此次设计经过处理过程的分析,在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度和精确度等诸多因素的基础上最终完成。 关键词：复合模冲孔落料冲裁工艺 Abstract This desig
n Ge
neral of cold stampi
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n compo
ne
nts, materials,mass productio
n process,such as the first part of the a
nalysis to determi
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nd the
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n a
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n,calculatio
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nology. Structural desig
n, Mai
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n desig
n. Keywords: Composite Moldi
ng, Pu
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nd Die, Bla
nki
ng, 目录 中文摘要I 外文摘要II 目录III 前言V 第一章绪论1 1.1冲压的概念、特点及应用1 1.2冲压的基本工序及模具2 1.3冲压技术的现状及发展方向3 第二章定位板冲压工艺分析4 2.1设计任务—定位板4 2.2冲压件工艺分析4 2.3冲裁工艺方案的确定5 第三章模具结构的初选6 3.1模具类型的选择6 3.2定位方式的选择6 3.3卸料方式的选择6 3.4出件方式的选择7 3.5送料方式的选择7 3.6模架形式的选择7 第四章冲裁工艺计算8 4.1排样设计8 4.1.1排样方式8 4.1.2搭边值得确定8 4.1.3材料的利用率9 4.1.4定位板的排样方式的确定9 4.2冲裁工艺力的确定10 4.2.1冲裁力的计算10 4.2.2卸料力的计算11 4.2.3冲孔力的计算11 4.2.4推件力的计算11 4.2.5模具总冲压力的确定12 4.3压力中心的确定12 4.4初选压力机13 4.5工作零件刃口尺寸计算14 4.5.1冲裁间隙分析14 4.5.2模具工作零件刃口尺寸计算15 第五章主要零部件设计17 5.1工作零件的结构设计17 5.1.1凸凹模17 5.1.2落料凹模18 5.1.3冲孔凸模20 5.2模具其它零部件结构尺寸21 5.2.1弹性元件橡胶的设计21 5.2.2卸料板的设计22 5.2.3垫板设计23 5.2.4固定板设计24 5.3模架的选用25 5.3.1上、下模座25 5.3.2导柱、导套27 5.4其它标准零件的选用28 5.4.1模柄的选用28 5.4.2导料销28 5.4.3卸料螺钉的选用28 5.4.4定位零件28 第六章冲压设备的校核30 6.1压力机的参数30 6.2压力机的校核30 第七章冲压模装配图32 结论34 参考文献35 致谢36 附录37