机械5

摘要 本设计涉及到机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差和测量等方面的知识。 法兰盘的加工工艺和夹具设计包括三个部分,包括工艺设计、工序设计和专用夹具设计。在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。 关键词:工序、工艺、切削参数、夹紧、定位、误差。 ABSTRCT This desig
n relates to the mecha
nical ma
nufacturi
ng tech
nology a
nd machi
ne tool fixture desig
n, metal cutti
ng machi
ne tools, tolera
nces a
nd measureme
nts, a
nd other aspects of k
nowledge. The machi
ni
ng process a
nd fixture desig
n of the base co
nsists of three parts, i
ncludi
ng process desig
n, process desig
n a
nd special fixture desig
n. I
n desig
n process should first u
ndersta
nd the a
nalysis, structure of the process desig
n of a bla
nk, a
nd choose the good parts machi
ni
ng refere
nce to desig
n parts of the process route; the
n calculate the amou
nt of each cutti
ng part of the step size, the decisio
n process of key equipme
nt a
nd cutti
ng process of various desig
n parameters a
nd a special fixture, the fixture selectio
n desig
n of various compo
ne
nts, such as positio
ni
ng a
nd clampi
ng eleme
nts co
n
necti
ng part, compo
ne
nt orie
nted, tools a
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nd other compo
ne
nts, positio
ni
ng error calculate fixture, fixture structure of ratio
nality a
nd disadva
ntage a
nalysis, improveme
nt a
nd desig
n. Key words: process, process, cutti
ng parameters, clampi
ng, positio
ni
ng, error. 目录 ABSTRCT 3 序言1 一零件的分析2 1.1零件的作用2 1.2零件的精度分析2 1.3零件的工艺分析2 二工艺规程设计4 2.1确定毛坯的制造形式4 2.2机械加工余量的的确定4 2.3毛坯尺寸的确定5 2.4工序余量的确定6 2.5基面的选择6 2.6制定工艺路线8 2.7确定切削用量及基本工时9 三钻孔夹具设计12 3.1钻床的概述12 3.2问题的提出13 3.3定位基准的选择13 3.4定位方案的设计14 3.5夹紧方案的设计15 3.5.1典型夹紧结构15 3.5.2定心夹紧机构15 3.6切削力和夹紧力的计算16 3.7钻模板的选择16 3.8钻套的设计20 3.8定位误差分析24 3.9夹具设计及操作的简要说明25 总结26 致谢28 参考文献29 序言 机械制造行业的生产一定形状和大小的零件和产品,并配备了机械设备行业。机械制造的产品可以直接使用的人使用,而且对其他行业的生产提供设备,有各种各样的社会机器或机械制造产品。我们的生活不能分开制造,所以制造业是国民经济发展的一个重要的产业,是一个重要的基础,一个国家或地区的发展和强大的支柱。在某种意义上,机械制造业的水平是衡量一个国家的国民经济的整体实力和科技水平的一个重要指标。 法兰盘的工艺设计和夹具设计的基础是一个教学环节完成的机械制图、机械制造技术、机械设计、机械工程材料课程设计。正确解决一部分的过程中定位,夹紧和工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计专用夹具,确保零件加工的质量。设计也开发自己的自学和创新能力。因此,本设计是全面和实用,涉及范围广泛的知识。因此,在设计中应注意的基本概念,基本理论,而且还注意到生产实践的需要,只有各种理论与生产实践的结合,可以很好的完成设计。 设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师批评指正。 一零件的分析 1.1零件的作用 法兰盘只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。它的作用是连接及传动。铸造毛坯，从零件图上可以看出零件上各部分粗糙度要求都比较低，最高的粗糙度仅为Ra3.2半精加工就可以满足要求 1.2零件的精度分析 1.法兰盘的底端面，尺寸精度要求为IT11,表面粗糙度要求为Ra12.5μm,属于较低等精度要求。 2.法兰盘的顶端面，尺寸精度要求为IT11，表面粗糙度要求为12.5μm,属于较低精度要求。 3.法兰盘的外圆，尺寸精度要求为IT11，表面粗糙度要求为12.5μm,属于较低等精度要求。