机械类专业课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是学生全面综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力,为以后搞好设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有十分重要的意义。设计的目的在于:
(1)培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备等)的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
(2)能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。
(3)使学生熟悉和能够应用有关手册、标准、图表等技术资料,指导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件,掌握从事工艺设计的方法和步骤。
(4)进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。
目录
设计任务书…………………………………………………………………………3
设计说明书正文………………………………………………………………3
摘要…………………………………………………………………………………4
1.零件的分析……………………………………………………………………6
2.工艺设计………………………………………………………………………6
2.1毛坯的制造形式………………………………………………………………6
2.2基准面的选择…………………………………………………………………6
2.2.1粗基准的选择…………………………………………………………………6
2.2.2精基准的选择…………………………………………………………………6
2.3制订工艺路线…………………………………………………………………7
2.3.1工艺线路方案一………………………………………………………………7
2.3.2工艺路线方案二………………………………………………………………7
2.3.3工艺方案的比较与分析…………………………………………………………7
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………………8
2.5确定切削用量…………………………………………………………………9
2.5.1工序1车削端面、外圆…………………………………………………………9
2.5.2工序2粗车外圆、车内端面、车槽、倒角………………………………………9
2.5.3工序3钻扩Φ32mm、及孔Φ47mm………………………………………………10
2.5.4工序4钻6xΦ13.5、攻螺纹2xM10-6H, 4xM10-6H……………………………11
2.5.5工序5精车Φ65外圆及其与Φ80mm相接的端面………………………………12
2.5.6工序6粗、精、细镗Φ60H8()孔…………………………………………13
2.5.7铣Φ60孔底面…………………………………………………………………14
2.5.8磨Φ60孔底面…………………………………………………………………14
3.专用夹具设计……………………………………………………………………15
3.1问题的指出……………………………………………………………………15
3.2夹具设计………………………………………………………………………15
3.2.1定位基准的选择………………………………………………………………15
3.2.2切削力及夹紧力的计算………………………………………………………15
3.3定位误差的分析………………………………………………………
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