机械5

技术条件 1.装配前,轴承用汽油清洗,其余所有零件装配前用煤油清洗。 2.箱体内壁涂耐油油漆,减速器外表面涂灰色油漆。 3.减速器剖分面各接触面及密封处均不允许漏油,渗油箱体剖分面允许涂以密封胶或水玻璃。 4.调整,固定轴承时应留有轴向游隙:高速轴轴承0.04-0.07mm,其余轴承0.05-0.10mm。 5.用涂色法检查接触斑点,圆柱齿轮沿齿长不小于30%;锥齿轮沿齿长不小于50%,沿齿高不小于55%。 6.锥齿轮侧隙jmi
n=0.01mm,圆柱齿轮侧隙jmi
n=0.160mm。侧隙用压铅法检查,所用铅丝直径不得大于最小侧隙的两倍。 7.减速器内装220中负荷工业齿轮油,油量达到规定的深度。 8.按试验规承进行试验。 9.齿圈轴向位移极限偏差fAM1 =%%p0.200mm,fAM2=%%p0.075mm。 10.轴向间距极限偏差fa=%%p0.036mm。 11.轴交角极限偏差EΣ=0.016mm。 目录 一设计任务书2 二电机的选择计算 1.择电机的转速2 2.工作机的有效功率2 3.选择电动机的型号3 三运动和动力参数的计算 1.分配传动比3 2.各轴的转速3 3.各轴的功率4 4.各轴的转矩4 四传动零件的设计计算 1.闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算4 2.闭式直齿轮圆柱齿轮传动的设计计算6 五轴的设计计算 4.减速器高速轴I的设计9 5.减速器低速轴II的设计11 3.减速器低速轴III的设计14 六滚动轴承的选择与寿命计算 1.减速器高速I轴滚动轴承的选择与寿命计算16 2.减速器低速II轴滚动轴承的选择与寿命计算17 3.减速器低速III轴滚动轴承的选择与寿命计算18 七键联接的选择和验算 1.联轴器与高速轴轴伸的键联接19 2.大圆锥齿轮与低速轴II的的键联接19 3.大圆柱齿轮与低速轴III的的键联接20 八润滑油的选择与热平衡计算 1.减速器的热平衡计算21 2.润滑油的选择22 九参考文献23