机械5

变桨减速器的主要作用是驱动变桨控制齿轮箱，用于调节风力发电机输出功率。当控制系统的测量实际功率值与设定值不匹配时，每只风轮叶片可以绕它的纵向轴旋转。其工作特点是间歇工作起停较为频繁，传递扭矩较大，传动比较高。 目录 一、应用5 二、技术参数5 2.1齿轮箱5 2.2材料5 2.3大齿环和小齿轮5 2.3.1大齿环齿轮5 2.3.2小齿轮5 2.4小齿轮轴承6 2.5载荷6 2.5.1小齿轮力矩6 2.5.2轴承设计的载荷6 2.5.3电动机总量载荷6 三、传动系设计及校核6 3.1已知条件6 3.2方案设计6 3.2.1结构设计6 3.2.2齿形及精度7 3.2.3齿轮材料及其性能[1] 7 3.2.4配齿及传动比计算7 3.3齿轮参数初步确定7 3.3.1按弯曲强度估算各级齿轮法向模数7 3.3.1.1估算第一级法向模数7 3.3.1.2估算第二级法向模数8 3.3.1.3估算第三级法向模数8 3.3.2各级主要几何尺寸9 3.3.2.1第一级主要几何尺寸9 3.3.2.2第二级主要几何尺寸9 3.3.2.3第三级主要几何尺寸9 3.4各级齿轮疲劳强度校核10 3.4.1第一级疲劳强度校核10 3.4.1.1第一级外啮合齿面接触疲劳强度10 3.4.1.2第一级外啮合齿根弯曲疲劳强度11 3.4.1.3第一级内啮合齿面接触疲劳强度12 3.4.1.4第一级内啮合齿根弯曲疲劳强度12 3.4.2第二级疲劳强度校核13 3.4.2.1第二级外啮合齿面接触疲劳强度13 3.4.2.2第二级外啮合齿根弯曲疲劳强度14 3.4.2.3第二级内啮合齿面接触疲劳强度15 3.4.2.4第二级内啮合齿根弯曲疲劳强度16 3.4.3第三级疲劳强度校核17 3.4.3.1第三级外啮合齿面接触疲劳强度17 3.4.3.2第三级外啮合齿根弯曲疲劳强度18 3.4.3.3第三级内啮合齿面接触疲劳强度19 3.4.3.4第三级内啮合齿根弯曲疲劳强度20 3.5齿轮静强度校核21 3.6传动装配条件验算21 3.6.1传动比条件21 3.6.2邻接条件21 3.6.3同心条件22 3.6.4装配条件22 3.7啮合参数22 3.8齿轮几何尺寸计算22 3.9传动效率计算23 3.10结构设计23 3.11轴承设计及校核23 3.11.1第一级行星轮轴承校核24 3.11.2第二级行星轮轴承校核24 3.11.3第三级行星轮轴承校核25 3.11.4输出轴轴承载荷校核25 3.12轴的强度校核26 3.12.1太阳轮轴强度计算26 3.12.2行星轮轴强度计算27 3.13鼓形齿联轴器接触强度计算27 3.13.1第二级鼓形齿联轴器27 3.13.2第三级鼓形齿联轴器28 3.14花键轴挤压强度校核29 四、润滑和密封29 五、运行和质量认可测试29 5.1空载试验29 5.2极端过载试验29 5.3疲劳测试29 5.4低温冲击试验30 六、环境条件30 七、防腐30 参考文献： 30