机械5

摘要 本文主要是进行木材刀具切削实验台进给系统的设计。 木材刀具切削试验台能模拟锯链的工作状态，有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围。同时具有较大的传递扭矩，可以保证大节距高效率的锯链性能测定，同时测定锯链锯齿上切削力的三个方向分离，即主切削力，进给力和侧向力，进给机构的进给速度，驱动链轮的转矩转速，轴公路，锯链的锯切效率。 其中本文主要对木材刀具切削试验台进给机构的方案、进给机构结构进行了详细设计。 其手摇进给系统与一般车床相似，由手轮、手轮轴、手轮轴齿轮、进给齿轮及进给齿轮轴组成。手轮空套在手轮轴上，摇动时往前推手轮即可使手轮与轴结合，不摇时在回位弹簧力作用下自动脱开。 熘板箱的快速进给传动由电动机最终传至进给齿轮轴。安装在熘板箱右侧的电动机与轴通过联轴器连接，左端固定有主动锥齿轮，被动锥齿轮及小齿轮都固定在短轴上，短轴由两个球轴承支承在壳体壁上。小齿轮与中间大齿轮啮合，中间大齿轮固定在花键轴上，另外花键轴上还空套着滑动齿轮，滑动齿轮的一端有拨叉槽，拨叉由挂挡手柄操纵以推动滑动齿轮在花键轴上滑动，从而使滑动齿轮和进给大齿轮实现啮合与脱开。当滑动齿轮与进给大齿轮啮合时，熘板箱就可由变频电机驱动实现自动进给。 关键词：锯链，切削性能，试验台，进给系统。 目录 绪论1 1.1引言1 1.2国内外木材切削试验台发展现状1 1.2.1国内木材切削试验台现状1 1.2.2国外木材切削试验台现状3 1.3本文研究的目的及其展望4 第二章试验台进给机构设计方案确定5 2.1木材切削试验台进给系统的设计要求及类型5 2.1.1试验台进给机构的设计要求5 2.1.2试验台进给机构的类型及比较5 2.2木材切削试验台进给系统整体设计方案确定6 2.2.1试验台进给机构的工作原理6 2.2.2试验台进给机构设计与创新6 第三章进给机构结构设计7 3.1进给结构设计8 3.2熘板箱设计9 3.3驱动装置设计11 3.4齿轮传动副的设计11 3.5变频调速电动机的选型16 3.5.1影响电动机选择的因素16 3.5.2电动机类型和结构型式的选择17 3.6轴的设计18 3.7轴承端盖的设计20 3.8滚动轴承的选择和计算20 第四章进给速度测试系统设计22 4.1测试装置的设计22 第五章实验及总结23 致谢24 参考文献25 附录