机械5

摘要 本设计所用的产品是机器接头的定位垫片。这种产品比较便宜，是一种经济产品但是非常实用。本产品用A3作为材料，用部孔，落料，制造工艺生产。对止动件进行了工艺分析和多工位级进模的设计，阐述如何合理安排模具结构，保证产品质量，同时提高生产效率，降低劳动强度，延长模具寿命，并对加工过程中存在的问题提出了解决的措施。 通过对零件的工艺分析,改进了工艺方案,用一套复合模完成落料冲孔工序,阐述了垫圈冲裁复合模具的整体结构特点及工作过程,应注意的问题和装配工艺性.解决了薄板冲孔、冲缝复合模的凸模细长易断、孔的同轴度难以保证以及模具使用寿命短的技术问题.改进了落料、冲孔、冲缝的制作工艺,设计了一套新型复合冲裁模,提高了工件的同轴度精度,延长了模具的使用寿命. 对定位板零件的冲压工艺进行了分析,改用冲孔-整孔-落料连续冲压工艺,可明显提高工件质量及生产率.简述了定位板冲模的排样图、冲压力及压力中心等工艺计算,设计了冲孔-整孔-落料级进模. 目录 前言……………………………………………………………………5 1绪论…………………………………………………………………6 1.1模具行业的发展现状及市场前景………………………………6 1.2冲压工艺介绍……………………………………………………6 1.3冲压工艺的种类…………………………………………………7 1.4冲压行业阻力和障碍与突破……………………………………7 2冲压工件的工艺分析…………………………………………10 2.1冲压工艺件的工艺分析…………………………………………10 2.2冲压件工艺分析…………………………………………………11 2.3工艺方案及模具结构类型………………………………………11 2.4主要工艺参数计算………………………………………………11 2.4.1排样图设计…………………………………………………………………11 2.4.2冲压力与压力中心计算……………………………………………………12 2.4.3工作零件刃口尺寸计算……………………………………………………14 2.4.4工作零件结构尺寸…………………………………………………………15 2.4.5其凸凹模它模具零件结构尺寸……………………………………………16 2.4.6冲床选用……………………………………………………………………17 3冲压工艺规程……………………………………………………17 4模具总装配要点…………………………………………………19 5模具制造…………………………………………………………20 5.1主要模具零件加工工艺过程……………………………………20 5.1.1落料凹模加工工艺过程……………………………………………………20 5.1.2冲孔凸模加工工艺过程……………………………………………………20 5.1.3凸凹模加工工艺过程………………………………………………………21 5.1.4凸模固定板加工工艺过程…………………………………………………21 5.1.5凸凹模固定板加工工艺过程………………………………………………22 5.1.6卸料板加工工艺过程………………………………………………………22 5.1.7上垫板加工工艺过程………………………………………………………23 5.1.8下垫板加工工艺过程………………………………………………………23 5.1.9空心垫板加工工艺过程……………………………………………………24 5.1.10上模座加工工艺过程………………………………………………………24 5.1.11下模座加工工艺过程………………………………………………………25 5.1.12推件块加工工艺过程……………………………………………………25 小结……………………………………………………………26 参考文献…………………………………………………………27 致谢……………………………………………………………28