技术要求
1.装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,机体内
不许有任任何杂物存在。内壁涂上不被机油侵蚀的涂料两次;
2.啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16 mm,铅丝不得大于最小侧隙的四倍
3.用涂色法检验斑点.按齿高接触斑点不小于40%;按齿长接触斑点不小于50%.必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况;
4.应调整轴承轴向间隙: 30为0.05-0.1mm, 35为0.08-0.15mm
5.检查减速器剖分面,各接触面及密封处,均不许漏油.剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃,不允许使用任何填料:
6.机器装配好后,应先作空载实验,在额定转速下正.反转各1h,要求运转平稳.噪声小,连接固定处不松动.不漏油;作载荷实验时,在额定转速及额定载荷下实验至油温平衡为止。对于齿轮
减速器,油池温升不得超过35%%dC,轴承温升不得超过40%%dC。
7.机座内装L-CKD150润滑油至规定高度:
8.表面涂灰色油漆.
9.机器的外伸轴及零件需涂油并包装严密,运行和卸载不可倒置,整体搬动应用底座上的钓钩,不得用箱盖上的吊耳。
机械设计课程设计说明书
一、传动方案拟定…………….……………………………….2
二、电动机的选择……………………………………….…….2
三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4
四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5
五、传动零件的设计计算………………………………….….6
六、轴的设计计算………………………………………….....12
七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…18
八、键联接的选择及计算………..……………………………22
九、设计小结…………………………………………………..23
十、参考资料目录……………………………………………..23
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