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摘要:通过对近年来国内外有关对水杨酸乳膏的制作方法的比较和分析,将最适合乳膏合成的方法和发展方向做成本设计的内容.研究了以水杨酸为主要原料采用本设计的处方和方法进行的工艺.根据国内生产技术水品及年产量的要求设计合成水杨酸乳膏的工艺流程及生产车间平面布局. 关键词:乳膏;水杨酸;工艺设计 目录 前言2 第1章设计指导思想和设计原则5 1.1指导思想5 1.2设计原则5 1.2.1厂址选择5 1.2.2工艺流程5 1.2.3设备的选型6 1.2.4制剂车间的布置6 1.2.5空调净化系统6 1.2.6设计准备7 第2章生产工艺的选择8 2.1工艺的意义8 2.1工艺技术方案8 2.1.1一般规定8 2.2工艺设计参数8 2.3生产过程简述9 2.3.1软管的选择9 2.3.2乳膏的生产9 2.4工艺研究10 2.5工艺流程图10 第3章物料衡算12 3.1生产能力计算12 3.2质量守恒定律12 3.2.1一天的理论用量12 3.2.2一天的实际用量13 3.2.3一天的实际损耗13 第4章设备设计和选型15 4.1反应釜设计计算15 4.1.1反应釜（转化器）釜体计算15 4.1.2确定夹套17 4.1.3釜体及夹套的计算18 4.1.4零部件选用和设计21 4.1.5搅拌器选形25 4.1.6计算搅拌器的转速26 4.1.7搅拌轴的直径计算26 4.1.8密封形式选择27 4.1.9计算电机功率27 4.1.10电动机和减速机选型28 4.1.11机座与连轴器的选择28 4.2乳膏生产中其他主要设备的选取29 4.2.1电加热搅拌桶29 4.2.2配制罐29 4.2.3胶体磨30 4.2.4泵30 4.2.5灌装机30 第5章车间布置设计31 5.1车间布置概述31 5.2设计依据32 5.3车间的总体布置32 5.3.1车间厂房的组成形式32 5.3.2厂房的层数和高度32 5.3.3厂房平面和建筑模数制32 5.4车间平面布置33 5.5制剂洁净厂房布置设计33 5.6车间布置的方法、步骤和成果34 第6章生产车间空调净化系统的设计35 6.1空气净化系统的设计35 6.1.1设计参数35 6.1.2风量计算36 第7章“三废“处理39 7.1废水39 7.2废气39 7.3废渣39 参考文献.........................................................................................................................................45谢词...............................................................................................................................................48英文文献.......................................................................................................................................49