机械5

摘要 本介绍了级进模相关知识，分析了护板的冲压工艺性，介绍了护板级进模的总体结构与排样方案，并介绍了其工艺、模具结构及冲孔模工作过程，使该模具提高了生产效率，满足了产品的质量要求。通过对护板模具的设计让我们对模具的认识更深一层次，可以对冷冲压级进模进行更多的理解，通过对护板模具的设计，让我们更透彻了解其结构与作用。 关键词：护板；级进模；模具设计 目录 摘要I Abstract II 第一章绪论1 1.1选题的目的和意义1 1.2模具工业的地位和作用1 1.3级进模的发展趋势1 1.4本章小结3 第二章冲压工艺性分析及参数计算4 2.1零件工艺性分析4 2.1.1零件分析4 2.1.2工艺方案分析6 2.1.3工艺方案确定7 2.2材料的工艺性分析7 2.2.1材料表面8 2.2.2冲压用材料的规格8 2.2.3材料选择工艺8 2.3零件结构工艺性10 2.3.1冲裁件的结构工艺性10 2.3.2冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度10 2.4零件结构工艺性11 2.4.1零件展开尺寸计算11 2.4.2搭边值确定12 2.4.3料宽计算12 2.4.4确定条料宽12 2.5确定排样及材料利用率12 2.5.1排样分类12 2.5.2排样图14 2.6冲压力的计算15 2.6.1冲裁力计算15 2.6.2卸料力、推件力的计算16 2.6.3压力机公称压力的确定17 2.6.4弯曲力计算17 2.6.5压力机的确定18 2.7压力中心的确定及相关计算20 2.7.1压力中心确定20 2.7.2压力中心相关计算20 2.8本章小结20 第三章凹凸模尺寸设计22 3.1凸、凹模刃口尺寸确定22 3.2卸料橡胶的计算29 3.3凹模周界的确定30 3.4本章小结32 第四章模具主要零部件设计33 4.1模具总体结构设计33 4.2模具主要零件及结构设计33 4.3.冲裁凸凹模结构设计33 4.3.1凹凸模结构设计33 4.4弯曲凸、凹模结构设计38 4.5小导柱结构设计39 4.5.1模柄结构设计39 4.5.2导柱导套结构设计40 4.5.3模架结构设计40 4.5.4螺钉销钉结构设计42 4.6定位零件、卸料、出件方式的选择42 4.7其它模具零件结构尺寸列表43 4.7.1模具材料的选用44 4.8本章小结45 第五章模具的装配46 5.1零件技术要求46 5.2装配技术要求46 5.3主要组件的装配47 5.3.1模柄的装配47 5.3.2凹模和凸模固定板的装配47 5.3.3导柱与导套的技术要求及装配48 5.4本章小结48 结论49 致谢50 参考文献51