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该塑件是一小型计算机外壳,塑件壁厚属薄壁塑件,生产批量很大,材料为聚丙烯(PP,20%~40%短玻纤增强),在本设计中选用的收缩率为0.5%。成型工艺很好,可以注射成型。该产品主要用于计算器外壳,要求表面光滑、无明显的浇口痕迹,故采用潜伏式浇口。利用弹簧滑块机构来实现侧抽芯。
摘要
塑料制品已在工业,农业,国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品,产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。
塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射,挤出,压制,压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模,挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料,熔融塑料,注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化作业。
塑料注射模主要用于热塑料制品的成型,已成功的用于成型热固塑性塑料制品,它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是:定模机构,动模机构,浇注系统,导向装置,顶出机构,芯机构,冷却和加热装置,排气系统。
因注射模成型的广泛适用,正是我这个设计的根本出发点。
关键词:计算机;外壳;塑料制品;模具;注射模;浇注系统
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