机械5

GD956-160工业型蜂窝煤对辊成型机设计 摘要 型煤加工对于有效地利用粉煤资源和保护环境是十分重要的，在我国的能源构成中，煤炭占有十分重要的地位。据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总量的75%左右。但是,随着采煤机械化程度的不断的提高，粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率，而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径，研究表明，工业锅炉,窑炉使用型煤后可比烧散煤节煤10%~27%，烟尘排放量可减少50%~60%，添加固硫剂后，二氧化硫的排放量可减少35%~50%。因此，发展型煤对我国具有十分重要的现实意义。 本设计为一种用于煤炭成型加工的高压对辊成型机，包括有机架，定对辊轴和动对辊轴设置在机架中部，动对辊轴的两端设置有加压装置，通过加压装置，动对辊轴能移动一定距离，在定对辊轴的轴端有同步外挂齿轮与联轴装置及三级设计减速器相连，在定对辊轴和动对辊轴上方的机架上安置有加料装置。该机采用强制加料方式，液压加载和使用安全联轴器，从而使其型煤产品满足生产要求。 关键词：型煤；型煤加工；粉煤；对辊成型机 ABSTRACT Coal processi
ng for the effective use of coal resources a
nd e
nviro
nme
ntal protectio
n isvery importa
nt, Coal occupy avery importa
nt positio
n i
n our e
nergy mix. Accordi
ng to statistics, Chi
na's e
nergy productio
n a
nd co
nsumptio
n, coal accou
nts for about 75% of total. However, as the mi
ni
ng mecha
nizatio
n of a co
nti
nuous i
ncrease i
n coal pulverized coal as a proportio
n is also growi
ng. Coal proportio
n of the i
ncrease
not o
nly reduced the casual coal combustio
n efficie
ncy, but also seriously polluted the e
nviro
nme
nt. Developme
nt of coal briquette is to improve utilizatio
n a
nd reduce e
nviro
nme
ntal pollutio
n i
n importa
ntways, the study shows that i
ndustrial boilers, Kil
n use briquette after comparable savi
ng coal bur
ni
ng coal powder 10%~ 27%, soot emissio
ns ca
n be reduced 50%~ 60%. After the additio
n of sorbe
nt, a
nd sulfur dioxide emissio
ns ca
n be reduced 35%~ 50%. Therefore, the developme
nt of Chi
na's coal is of great practical sig
nifica
nce. The desig
n of the coal used i
n a high-pressure moldi
ng a
nd processi
ng of roll formi
ng machi
nes, i
ncludi
ng rack, set to roll axis a
nd move o
n roller shaft i
nstalled i
n the ce
ntral rack, movi
ng to the e
nds of roller shaft equippedwith pressure device, through compressio
n devices, move to roll axis ca
n move a certai
n dista
nce. I
n determi
ni
ng the roll axis of the shaft to keep pacewith the pylo
n gear coupli
ng device desig
n a
nd three-reducer, I
n determi
ni
ng the roll axis a
nd move right side of the roll axis rack placed o
n the feeder. The aircraft i
ntroduci
ng compulsory feedi
ng, hydraulic loadi
ng a
nd the use of safety coupli
ng, thus briquette products meet productio
n requireme
nts. Keywords : briquette; Coal processi
ng; Coal; Right roll formi
ng machi
ne 目录 摘要1 ABSTRACT 2 绪论7 1.电机选型及传动比计算8 1.1选择电动机8 1.1.1选择电动机的类型和结构形式8 1.1.2选择电动机的容量8 1.2计算传动装置的总传动比并分配各级传动比9 1.2.1传动装置的总传动比9 1.2.2分配各级传动比9 2.V带设计计算10 2．1确定计算功率10 2．2选择带型10 2．3确定带轮基准直径10 2．4验算带的速度11 2．5初定中心距11 2．6确定基准长度11 2．7确定实际轴间距12 2．8验算小带轮包角12 2．9单根V带的基本额定功率12 2．10单根V带的功率增量12 2．11V带的根数12 2．12单根V带的预紧力13 2.13小带轮的结构13 3．基本参数计算14 4．同步齿轮减速箱齿轮的设计计算15 4.1I轴齿轮设计计算15 4.1.1选择齿轮材料15 4.1.2初定齿轮主要参数15 4.1.3校核齿面接触疲劳强度18 4.2Ⅱ轴齿轮设计计算20 4.2.1选择齿轮材料20 4.2.2初定齿轮主要参数20 4.2.3校核齿面接触疲劳强度23 4.3Ⅲ轴齿轮设计计算25 4.3.1选择齿轮材料25 4.3.2初定齿轮主要参数25 4.3.3校核齿面接触疲劳强度28 4.4Ⅳ轴齿轮设计计算30 4.4.1选择齿轮材料30 4.4.2初定齿轮主要参数30 4.4.3校核齿面接触疲劳强度32 5．同步齿轮减速箱轴的设计计算35 5.1Ⅰ轴的设计计算35 5.1.1选择轴的材料35 5.1.2初步估算轴的的直径35 5.1.3轴上零部件的选择和轴的结构设计35 5.1.4轴的受力分析36 5.1.5轴的强度计算39 5.2Ⅱ轴的设计计算40 5.2.1选择轴的材料40 5.2.2初步估算轴的的直径40 5.2.3轴上零部件的选择和轴的结构设计40 5.2.4轴的受力分析40 5.2.5轴的强度计算44 5.3Ⅲ轴的设计计算45 5.3.1选择轴的材料45 5.3.2初步估算轴的的直径45 5.3.3轴上零部件的选择和轴的结构设计45 5.3.4轴的受力分析46 5.3.5轴的强度计算51 5.4Ⅳ轴的设计计算51 5.4.1选择轴的材料51 5.4.2初步估算轴的的直径51 5.4.3轴上零部件的选择和轴的结构设计52 5.4.4轴的受力分析52 5.5.5轴的强度计算60 6.同步齿轮减速箱轴承的校核61 6.1I轴轴承的校核61 6.1.1计算轴承支反力61 6.1.2轴承的派生轴向力61 6.1.3轴承所受的轴向载荷61 6.1.4轴承的当量动载荷62 6.1.5轴承寿命62 6.2II轴轴承的校核62 6.2.1计算轴承支反力63 6.2.2轴承的派生轴向力63 6.2.3轴承所受的轴向载荷63 6.2.4轴承的当量动载荷63 6.2.5轴承寿命64 6.3III轴轴承的校核64 6.3.1计算轴承支反力64 6.3.2轴承的派生轴向力64 6.3.3轴承所受的轴向载荷64 6.3.4轴承的当量动载荷65 6.3.5轴承寿命65 6.4IV轴轴承的校核65 6.4.1计算轴承支反力66 6.4.2轴承的派生轴向力66 6.4.3轴承所受的轴向载荷66 6.4.4轴承的当量动载荷66 6.4.5轴承寿命67 6.5V轴轴承的校核67 6.5.1计算轴承支反力67 6.5.2轴承的派生轴向力67 6.5.3轴承所受的轴向载荷67 6.5.4轴承的当量动载荷68 6.5.5轴承寿命68 7.同步齿轮减速箱键的校核68 7.1I轴键的校核68 7.2II轴健的校核69 7.3III轴健的校核69 7.4IV轴健的校核69 7.5V轴键的校核70 8.同步齿轮减速箱箱体及附件设计计算70 8.1箱体设计70 8.1.1箱体结构设计70 8.2减速器附件70 8.2.1检查孔及其盖板70 8.2.2通气器70 8.2.3轴承盖和密封装置71 8.2.4定位销71 8.2.5油面指示器71 8.2.6放油开关71 8.2.7起吊装置71 9机架及成型装置的设计计算71 9.1型辊轴的设计71 9.1.1选择轴的材料71 9.1.2初步估算轴的的直径71 9.1.3轴上零部件的选择和轴的结构设计71 9.2辊心的设计72 9.2.1选择辊心的材料72 9.2.2辊心结构设计72 9.3型板的设计73 10液压加载装置的选型73 结论74 参考文献75 致谢76