空气滤清器壳、汽车机油滤芯外壳冲压模具设计 摘要 模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程： 1.经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。 2.同时对所设计的模具分别进行了分析说明， 3.对压力机做出了合理的选择， 4.整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。 关键字：冲压模；冲裁间隙；冲压工艺 目录 1前言4 1．1冲压技术概述5 1．2冲压技术的发展趋势6 2冲压工艺分析7 2．1零件材料的分析7 2.2零件工艺性的分析8 2.3确定工艺方案和模具形式8 2．4冲压工序数确定10 2．5模具类型的确定10 2．6工艺方案分析11 3模具结构型式的确定11 4部分工艺参数计算11 4．1毛坯尺寸计算： 12 4．2计算反拉深次数12 5各部分工艺力计算12 5．1落料、正拉深力过程12 5.2反拉深过程14 5.3拉深功的计算14 6凸、凹模结构及工作部分主要尺寸计算15 6．1反拉深凸、凹模刃口尺寸及公差的计算15 6．2冲孔凸、凹模刃口尺寸及公差的计算15 6.3冲孔凸模的设计16 6.4拉深凹模的设计18 6.5凸凹模（拉深凸模和冲孔凹模）设计20 8.模具设计23 8.1模具结构的设计23 8.2模具的闭合高度24 9模具其它零件设计及计算24 9.1冲模的导向装置25 9.2模架的类型及应用26 9.3定位装置28 9.4卸料装置28 9.5推件装置的设计28 9.6模柄的类型及选择30 9.7凸模固定板31 9.8垫板31 9.9紧固件32 9.10定位销32 10.模具的装配32 10.1复合模的装配32 10.2凸、凹模间隙的调整32 11.模具零件33 12.凸凹模制造的工艺过程34 13.设计总结37 .参考文献37 .致谢38