壳体机械加工工艺规程及镗孔Φ23夹具设计
摘要 这篇文章是基于壳体件的加工工艺分析,包括分析壳体零件图,毛坯的选择,制定夹具,零部件的工艺路线,刀具选择,切割的确定方法填充工艺文件的数量。选择正确的加工方法,加工工艺的合理设计。 许多类型的夹具,夹具,其中最广泛使用的通用夹具,尺寸和更加标准化,以及专业工厂进行生产。在大规模生产应用广泛,适用于工件的加工流程服务专用夹具,你需要来设计和制造自己的工厂加工的工件。本文的主要内容是设计和加工夹具设计孔夹具。 关键词:,壳体,工艺处理,加工方法,工艺路线 Abstract This article is based o
n the process a
nalysis of shell parts, i
ncludi
ng the a
nalysis of shell parts drawi
ngs, the selectio
n of bla
nks, the formulatio
n of fixtures, parts of the process route, tool selectio
n, cutti
ng methods to determi
ne the
number of filli
ng process docume
nts. Choose the right processi
ng method a
nd reaso
nable desig
n of processi
ng tech
nology. Ma
ny types of fixtures, fixtures, the mostwidely used u
niversal fixture, size a
nd more sta
ndardized, aswell as professio
nal factory productio
n. It iswidely used i
n large-scale productio
n. It is suitable for the special fixture ofworkpiece processi
ng process service. You
need to desig
n a
nd ma
nufacture theworkpiece processed byyour ow
n factory. The mai
n co
nte
nt of this paper is to desig
n a
nd ma
nufacture fixture for beari
ng hole desig
n. Keywords: shell, process treatme
nt, processi
ng method, process route 目录 摘要II Abstract III 第一章绪论5 1.1研究课题的意义及现状5 1.2课题主要研究内容5 1.3研究方法和手段6 1.4研究目标6 第二章壳体的分析7 2.1分析壳体图7 2.2确定生产类型7 2.3确定毛坯7 第三章壳体零件的机械加工工艺过程设计10 3.1壳体零件基准的选择10 3.1.1壳体粗基准的选择10 3.1.2壳体精基准的选择10 3.2加工主要工序安排10 3.3工艺过程的确定11 3.4选择加工设备与工艺设备12 3.5确定工序尺寸13 3.6切削用量14 3.6时间定额计算及生产安排18 第四章壳体加工工艺及AA工艺的夹具设计23 4.1基本夹具设计原理23 4.2夹具定位基准的选择23 4.3确定夹具结构,确定夹紧机构方案24 4.4设计壳体夹具装配图25 4.5切削力及夹紧力的计算26 4.6误差分析与计算27 4.7钻套、衬套、钻模板设计与选用28 4.8确定钻铰孔夹具的夹具体结构和总体结构29 总结31 参考文献32
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