115课程设计全套（说明书图纸） 1.2.3定位误差分析 本工序采用孔φ32和端面为基准定位，使加工基准和设计基准统一，能很好的保证定位的精度。 3.1.2.4卡具设计及操作的简要说明 卡具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使用螺纹卡紧机构。）定位误差分析 一批工件逐个在夹具上定位时，由于工件及定位元件存在公差，使各个工件所占据的位置不完全一致即定位不准确，加工后形成加工尺寸的不一致，形成加工误差。这种只与工件定位有关的加工误差，称为定位误差，用△D表示。 定位误差：设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量。 造成定位误差的原因有两个: 1、定位基准与设计基准不重合，产生基准不重合误差△不。 2、定位基准与限位基准不重合，产生基准位移误差△基（也叫定位副制造不准确误差）。 夹具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使用螺纹卡紧机构 本次设计中还按老师的要求画出了夹具体的零件图，具体结构可参见附图。