康师傅矿泉水瓶盖注塑成型工艺和模具设计全套cad图纸+说明书+三维图纸+工艺卡
2.1.1、材料分析 矿泉水瓶盖在国家标准中是以聚烯烃为主要原料的。聚烯烃是聚乙烯PE、聚丙烯PP和聚1丁烯及其他烯烃内聚合物的总称。线形低密度聚乙烯LLDPE注塑而成,LLDPE是聚乙烯的一种。 线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯,因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力下,由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布,同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。LLDPE的熔融流动特性适应新工艺的要求,特别是用薄膜挤出工艺,可产出高质的LLDPE产品。LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。它的优异的抗环境应力开裂性,抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。 LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。 2.1.2、成型特性 LLDPE收缩率为1.6溢边值为0.05,流动性极好,模具温度对塑件的结晶状况有较大的影响,模温高,强度高,但收缩率也会增大,一般LLDPE取30℃--50℃。 提高注塑压力有利于熔融熔料的充模,由于LLDPE的流动性很好,因此除薄壁细长制品外,应该精良选择较低的注塑压力,一般注塑压力为50~100MPa. 2.2康师傅瓶盖的结构分析 2.2.1结构分析 塑料瓶盖壁厚0.8毫米,符合注塑成型壁厚最好1~3毫米的原则,壁厚也比较均匀。在瓶盖顶端上部周边是一劝的凸起,中部注塑有“康师傅”三个字。侧壁0.8毫米,手纹高0.5毫米,凸台厚1.5毫米。瓶盖内侧有三线螺纹,长度都为240℃的圆周。外表面竖向螺纹不仅可以起美观的作用,也可以增加摩擦力,还可以增加侧壁的刚度和强度。 2.2.2工艺性分析 实现强制脱螺纹对象是聚烯烃类柔性塑料,并且是内螺纹。螺纹大多设计成半圆的粗牙。螺牙高度h小于螺纹外径d的2.5制品必须要有足够厚度和吸收弹性变形性能,通常采用脱斑推顶,塑件被推顶的应是平面,型芯外圆和推件板孔应有3℃~5℃斜度,单面间隙最大为0.05毫米。 侧壁凸台厚1.5毫米,侧壁厚0.8,手纹高0.5毫米,内螺纹外径为30毫米,螺纹牙高度0.7毫米,0.7/30≈2.32.5由于LLDPE机械性能良好,故可采用强制脱模。LLDPE的流动性极好,可以采用点浇口。 本模具为顺序脱模,先从分型面I-I脱出废料;然后从分型面II-II分开,制件脱离型腔;制件脱离型芯依靠推板强制脱出。模具的详细工作原理见说明书。 目录 1绪论1 1.1我国模具现状1 1.2国外模具现状1 1.3塑料模具的发展水平与市场趋势2 2康师傅(矿泉水)瓶盖工艺分析4 2.1康师傅瓶盖4 2.1.1、材料分析4 2.1.2、成型特性5 2.2康师傅瓶盖的结构分析5 2.2.1结构分析5 2.2.2工艺性分析5 3凸凹模设计6 3.1分型面6 3.2、凹模6 3.2.1制件质量、体积6 3.2.2布局6 3.2.3收缩率7 3.2.4型腔板8 3.3选择模架9 3.4型芯10 3.5型芯、型腔选材11 4设计脱模方式及浇道12 4.1设计脱模方式12 4.2拉废料方式及尺寸12 4.3浇注系统13 4.3.1概述14 4.3.2主流道14 4.3.3分流道14 4.3.4、浇口15 5注塑机16 6完善浇注系统18 6.1设计主流道衬套18 6.2设计定位环19 7冷却系统20 7. 1设计原则: 20 7.2冷却水道20 8完善非标准零部件的设计21 9绘制模具的总装图和非标零件工作图22 9.1本模具的总装图22 9.2本模具的工作原理22 10模具主要零件加工工艺规程的编制23 10.1凹模的加工工序卡见附表1 23 10.2凹模的加工工艺过程卡见附表2 23 11结论24 致谢25 参考文献26
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