共40页，14138字 目录 第1章前言.......................................1 第1.1节选题背景及意义………………………………………………..1 第1.2节布袋除尘器的发展……………………………………………..2 第2章总体方案的确定.............................4 第2.1节设计内容与要求………………………………………………..4 第2.2节设计方案论证…………………………………………………..4 第2.3节工艺设计参数确定……………………………………………..4 第3章滤袋的计算和确定............................4 第3.1节过滤面积的计算………………………………………………..4 第3.2节滤袋选型………………………………………………………..4 第3.3节计算滤袋数量…………………………………………………..5 第3.4节排列组合………………………………………………………..5 第3.5节校核……………………………………………………………..5 第4章机械结构的设计和主要尺寸的确定..............6 第4.1节圆筒直径的计算………………………………………………..6 第4.2～4.6节其它尺寸的计算………………………………………….6 第4.7节设备结构…………………………………………………………7 第4.8节技术经济指标……………………………………………………8 第4.9节筒体的厚度的确定………………………………………………9 第5章经济性分析................................10 第6章MW-N-113脉动微振袋式除尘器的使用...........11 第6.1节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的运行………………………11 第6.2节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的维护管理……………….13 第6.3节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的故障及排………………..15 结论..............................................19 参考文献..........................................19 致谢............................................20 附录..............................................20 第6章MW-N-113脉动微振袋式除尘器的使用 第6.1节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的运行 一、初期运行和调试 袋式除尘器的初期运行，是指启动后两个月之内的运行。这两个月之内是袋式除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下有问题及时排除才能达到稳定运行的目的。 1)处理风量 为了稳定滤袋的压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的马达过载，可用总阀门调节风量。因为这种情况快则几分钟，慢则好向天才能恢复正常。所以，在开始时最好用压力表进行观察，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。 2)温度调整 用袋式除尘器处理常温气体一般没成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分干燥，往往会出现结露现象。准确预测袋式除尘器的露点是困难的，因此必须注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。 3)除尘效率 滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率应当更好。这时，由于初期处理风量增加，袋式除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘率最好从运行若干天或一个月后进行较好。在稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘其除尘效率一般就在百分之九十九点五以上。 4)粉尘的排出 收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但必须按规定的顺序排出。运转初期，经常一天到数天都不排灰，这些粉尘在布袋上，一直达到除尘器的最大容尘量为止，此后按顺序排出。粉尘排出的周期不正确，就不能形成稳定的运转制度。一般当回收的粉尘量过多的时候，多是因为最初设计的预定值不准确。如达不到灰尘的预定值，开始时就不断的取出灰尘以控制加回收量的多少。 二、正常负荷运行 袋式除尘器的正常负荷运行中，由于运行条件会变，或出现故障，都将影响设备的正常运行，所以要定期进行检查和适当的调节，以延长滤袋的寿命，降低动力费用，用最低的运行费用维持最高性能。 袋式除尘器的运转状态，可以用由测试仪表指示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值及其变化而判断出来。通过这些数值可以了解以下所列各项情况： ①滤袋的清灰程度是否发生的堵塞，滤袋是否出现破损或发生脱落现象； ②有没有粉尘堆积现象，以及流量是否发生了变化； ③滤袋上有无产生结露； ④清灰机构是否发生故障，在清灰过程中有无粉尘泄漏情况； ⑤风机的转数是否正常，风量是否减少； ⑥管道是否发生堵塞和泄漏； ⑦阀门是否活动灵活，有无故障； ⑧滤袋室及通道是否有泄漏； ⑨冷却水有无泄漏等。 控制流量变化 流量增加可能引起滤速增大，导致滤袋泄漏破损、滤袋张力松弛等情况。如果流量减少，使管道风速变慢，粉尘在管道内沉积，从而又进一步使流量减少，将影响粉尘抽吸。因此，最好能预先估计流量的变化。 引起系统流量变化的原因如下： ①入口的含尘量增多，或者粘性较大的粉尘； ②开、闭吸尘罩或分支管道的阀门不当； ③对一个分室进行清灰； ④除尘器本体或管道系统有泄漏或堵塞的情况； ⑤风机出现故障； ⑥其它。 三、停止运行 当袋式除尘器长时间停止运行时，必须注意滤袋室内的结露和风机的轴承。滤袋室内的结露是高温气体冷却引起的，因此要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，通以干燥的空气。在寒冷地区，由于周围环境温度低，也能引起这种现象。为了防止结露，在完全排出系统中的含湿气体后，最好是把箱体密封，也可以不断地向滤袋室送进热空气。 袋式除尘器在长时间停止运行时，要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。 考虑到以上问题，在停止工作运转期间内，最好能定期进行短时间的空车运转。 第6.2节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的维护管理 一、箱体 袋式除尘器的箱体是固定的。其外部长时间经受风吹雨打，内部受到所处理气体的污染，条件都是相当苛刻的。箱体维修分内外两部分。 外部维护 外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类的保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分注意。 内部维修 箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分，安装滤袋的花板边缘都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂装在易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。 二、阀门 关于阀门的维修同样分为运转中和停车时的维修。 运转中的维修项目： ①动作状况，阀门开闭是否灵活、准确； ②漏水、冷却排水量，排水温度； ③驱动装置（气缸或电动缸）的动作状况； ④阀门的密封性。 停车时的维修项目： ①变形及破损； ②阀门的密封性及动作灵活状况。 电控部分的连接及除尘设备安全阀的目的是为了在内部发生爆炸时，安全阀动作将爆炸压力放散于大气中去，以防止全部装置破坏。安全阀动作的可能性虽然很少，但也必须定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。安全阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而关闭，可使系统继续运转下去。 三、灰斗 粉尘大量积存于灰斗的主要危害是： ①阻力增加，处理风量减少； ②已清落的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞； ③使入口管堵塞； ④滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。