目录 摘要1 Abstract 2 1绪论3 2带式输送机概述4 2.1带式输送机的应用4 2.2带式输送机的分类4 2.4带式输送机的工作原理5 2.5带式输送机的结构和布置形式6 2.5.1带式输送机的结构6 2.5.2布置方式7 3带式输送机的设计计算8 3.1已知原始数据及工作条件8 3.2计算步骤8 3.3传动功率计算11 3.4.1传动轴功率计算11 3.5输送带张力计算16 3.5.1最大张力计算及输送带材料选择16 3.5.2输送带不打滑条件校核17 3.5.2输送带下垂度校核18 3.5.3各特性点张力计算18 3.8拉紧力计算20 4驱动装置的选用与设计21 4.1电机的选用21 4.2.1传动装置的总传动比21 4.2.3联轴器22 5带式输送机部件的选用24 5.1输送带24 5.1.1输送带的分类： 25 5.1.2输送带的连接26 5.2传动滚筒27 5.2.1传动滚筒的作用及类型27 5.2.2传动滚筒的选型及设计27 5.3托辊28 5.3.1托辊的作用与类型28 5.3.2托辊的选型30 5.6拉紧装置31 5.6.1拉紧装置的作用31 5.6.2张紧装置在使用中应满足的要求31 5.6.3拉紧装置在过渡工况下的工作特点32 5.6.4拉紧装置布置时应遵循的原则32 5.6.5拉紧装置的种类及特点33 6其他装置35 6.1给料装置35 6.2卸料装置35 6.3清扫装置36 7电气及安全保护装置37 结论38 参考文献40 原始参数： 1）输送物料：石灰石 2）物料特性：（1）块度：0～50mm （2）散装密度：1.2t/m3 （3）在输送带上堆积角：ρ=25° 3）输送系统及相关尺寸：（1）运距：30m （2）倾斜角：β=0° （3）最大运量:300t/h 3.2计算步骤 3.2.1输送机带速的选择 选择带速时，我参考了以下带速选择原则： (1)输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。 (2)较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。 (3)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用 低带速。 (4)一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。 (5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。 (6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。 (7)采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速 3.15m/s。 (8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。 (9)输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。 带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15m/s. 输送机的带速很大程度上取决于所输送的物料的特性、所期望的输送能力和所采用的输送带的张力。 粉末状的物料要采用足够低的带速输送，以最大程度地减少灰波士顿，特别是在装料点和卸料点更是如此。易碎的物料同样也会限制带速。当输送带和所输送的物料通过托辊时，较低的带速可以使易碎的物料在装料和卸料点处不会发生跳动碎裂。本物料的输送物料为块、粒状散状物料，根据所需的输送量计算得带速为0.8m/s。