目录 第1章绪论1 1.1水溶膜的简介1 1.2水溶膜的现状及展望1 1.3水溶膜的主要制备方法3 第2章系统总体设计2 2.1烘道的设计2 2.1.1主体结构材料的选择3 2.1.2整体尺寸和布局3 2.1.3供热系统的设计5 2.2钢带的设计6 2.2.1钢带性能的要求6 2.2.2钢带型号及尺寸的选择7 第3章传动装置的设计及计算8 3.1钢带传动8 3.1.1钢带传动的设计计算8 3.1.2电动机及减速机的选用13 3.1.3传动滚筒和托辊的设计与选用14 3.1.4轴承的选用与校核21 3.2链传动23 3.2.1链条的设计23 3.2.2链轮的设计24 3.2.3链传动的受力分析27 第4章主要附属装置的设计与选用28 4.1刮刀设计28 4.2刀架的设计29 4.3调偏装置的设计30 4.4热风回流装置的设计31 结论32 参考文献33 致谢34 附录Ⅰ 35 第3章传动装置的设计及计算 在本系统中，主动力来源于一个三相异步调频变速电动机，其功率不是很大。动力将经过三个传动部分传给滚筒，它们以次是：与电动机现串联的减速机、链传动、刚带传动，其中钢带的传动至关重要。 本章将对电动机的选用以及这三个传动进行设计和说明，下面将对钢带传动进行详细的阐述。 3.1钢带传动 采用钢带传动是本系统一大特点，也是设计的难点，前面已经说过，刚带传动既是传动装置，又是执行机构，虽然它类似平带传动，但又绝不能看成平带传动，刚带传动有许多新的、钢带传动所独有的特征，下面将对刚带传动做出具体的设计。 3.1.1钢带传动的设计计算 钢带传动中较为重要的部分就是一对传动滚筒，滚筒的设计也就显得至为重要。在这对滚筒中，位于机器后端的为牵动滚筒，即把动力从与之相连的动力源传递给钢带。前端的为改向滚筒，主要起改向作用，钢带绕过其半周后改向。