目录 0引言……………………………………………………………………..…… 1 1圆锥式破碎机的总体设计……………………………………….…………. 1 1.1机器设计的要求…………………………………………………………… 1 1.2圆锥式破碎机的工作原理………………………………………………… 2 1.3圆锥式破碎机的设计构思………………………………………………… 2 1.4圆锥式破碎机的使用和效果……………………………………………… 4 2圆锥式破碎机零部件的设计和计算……………………………………… 6 2.1齿轮的的设计和计算……………………………………………………… 6 2.2滚动轴承的设计和计算…………………………………………………… 12 2.3螺栓组的设计计算………...……………………………………….……… 16 2.4鄂板的设计计算………………………………….…………………… 17 4结论……………………………………………………………………...…… 20 5致谢………………………………………………………………………….. 21 6参考文献…………………………………………………………………….. 22 7附件清单…………………………………………………………………….. 23 二、设计（）依据 1、最大进料尺寸140mm；平均进料粒度5mm。 2、台时产量22-32t/h。 3、电动机功率15kw;系统总电耗<26kwt/h。 4、磨损后最大出机物料12-15mm且<20 5、易损件使用寿命>200d;易损件消耗0.085元/t（小于）。 6、一副剪板碎料11万吨；一副剪板价格0.8万元（小于）。 7、设备运转率>95 1.3.3篦板的确定 设计有篦板的破碎机都有堵料、积料现象，对锤头磨损影响很大，必须定期清除，增加检修工作量。 Φ1200熟料圆锥式破碎机设计的篦板是由若干块扇形板组合成1个圆锥筛体，大头固定在旋转筒外壁上。物料由进料筒垂直落向回转体，均匀地撒向旋转的分级罩上，通不过篦缝的大颗粒物料有锥形分级罩均匀地撒入动态的V形圆环破碎腔内煎切细碎，克服了堵料、积料所带来的挤压、摩擦耗功大的弊端。 1.3.4熟料、矿渣影响因素 熟料的性质也影响耐磨件的使用寿命。窑外分解窑的熟料比干法中空窑的熟料易碎，立窑的熟料差异较大，有时比回转窑还难破碎。熟料的温度对耐磨件的磨损有一定影响，如果材质在400℃左右可保持硬度韧性不变，是能适应熟料破碎的。但高线速度的破碎机与高温熟料的高速冲击摩擦，估测局部温度达到800℃以上。而熟料圆锥式破碎机产生的工作摩擦热就少得多，对一般低于300℃的水泥熟料细碎都能长期适应。矿渣均为小颗粒，按理说不需要破碎即可通过篦缝漏出。有几家厂使用却发现，掺40渣的混合料反而比掺15对锤头磨损更大。经分析是小颗粒矿渣越多在破碎腔溜出篦缝的速度越慢，远远低于锤头的工作线速度，受到无数次重复锤击，加快了耐磨件的磨损