本说明书为机械类塑料模注射模具设计说明书，是根据塑料模具设计手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：设计任务书，设计指导书，设计说明书，设计体会，参考文献等。 编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺，塑料脱模机构的设计。 坚实的基矗 设计要求 1、尽量选用标准模架。 2、保证规定的生产率和高质量的塑胶制品的同时，力求模具成本低、寿命长。 3、设计的塑料模必须保证操作维护安全、方便，与注射机能够匹配。 4、在能够生产出性能、特性、质量符合要求的前提下，尽量降低制品的后加工成本。 5、便于搬运、安装、紧固到注射机上，并且方便、可靠。 6、保证模具强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。 设计图纸 模具总装图一张、动、定模板、凸模、凹模、定位圈、浇口套、型芯等所有非标准零件图及电子文件（即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm文件，其中至少要有一张1号以上的计算机绘图）。图幅总量2~2.5张A0. 设计说明书（要求不少于1.5万字，20页以上） 1、资料数据充分，并标明数据出处。 2、计算过程详细、完全。 3、公式的字母含义应标明，有时还应标注公式的出处。 4、内容条理清楚，按步骤书写。 5、说明书要求用计算机打印出来。 整个设计资料包括 全套图纸、设计计算说明书、设计任务书、设计笔记、实习及设计体会。 自选两个重要模具成型零件编制加工工艺过程卡。 编制模塑成型工艺卡。 一般工厂的塑胶都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分，小型和大型的只占一小部分。于是我们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具，厂方提供的注射机型号和规格以及各参数如下所示： 容量：270cm最大模具厚度：550mm 锁模力：1250KN最小模具厚度：150mm 模板大小：415X415mm模具定位孔直径：Φ160mm 开模大小；360mm喷嘴球半径：SR15mm 喷嘴口孔径：Φ3.0mm 如何确定分型面，需要考虑的因数比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项原则： 1）分型面应选在塑件外形最大轮廓处。 2）便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边。 3）保证塑件的精度要求。 4）满足塑件的外观质量要求。 5）便于模具加工制造。 6）对成型面积的影响。 7）对排气效果的影响。 8）对侧向抽芯的影响。