目录 摘要（2） 绪论（4） 一.塑件分析（5） 二.分型面的设计（8） 三.注射机的选择（8） 四.根据制品尺寸，设计成型零部件（10） 五．型腔壁厚计算（13） 六．浇注系统的设计（13） 七.推出机构的设计（17） 八．导柱导向机构的设计（18） 九.侧向分型与抽芯机构（20） 十.温度调节系统的设计与计算（22） 十一.模架的选择（22） 十二.设计说明（24） 十三.模具的装配（26） 十四.试模（26） 十五.修模（27） 后记（29） 参考文献（30） 2.材料分析 本产品的成型工艺采用注射成型，产品材料为：黑色PP，聚丙烯。聚丙烯的主要特点是密度小，约为0.9～0.91g/cm3。它的力学性能如屈服强度、抗张强度、抗压强度及硬度等，均优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。可在100℃以上使用。若不受外力，则温度升到150℃也不变形。基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硅酸、浓硝酸外，几乎都很稳定。高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性。热变形温度亦较低根据材料特性，可做各种机械零件，如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件，化工管道及容器设备。并可用于制造衬里，表面涂层、录音带，医疗仪器及手术仪器等