目录 1纺织工业及粗纱机概述3 1.1 2010年我国纺织工业发展概论3 1.2粗纱机型号5 1.3粗纱机主要技术参数5 1.4粗纱机的传动系统概述6 2粗纱机的任务及其工艺流程8 2.1粗纱机的工序8 2.2粗纱机工艺的流程8 3龙筋换向及其升降平衡9 3.1有关龙筋9 3.2升降装置概述9 3.3换向机构9 3.4粗纱机升降装置10 3.4.1链条式升降装置10 3.4.2齿条式升降装置11 3.5两种升降平衡机构优缺点对比12 3.5.1链条式升降平衡机构的优缺点： 12 3.5.2齿条式升降平衡机构的优缺点： 12 4龙筋升降运动分析13 4.1粗纱卷绕的条件分析13 4.3龙筋升降运动分析16 5传动方案18 5.1粗纱机卷绕传动系统的发展18 5.2粗纱机的传动系统19 5.3粗纱机传动系统及各部件分析21 5.3.1粗纱机的机械传动21 5.3.2变换齿轮的作用21 6机构计算及分析23 6.1重锤重量的计算及结构分析23 6.2轴的计算25 6.3联轴器的选择: 25 6.3.1类型选择25 6.3.2载荷计算25 6.3.3型号选择26 6.4其他问题26 6.4.1轴承的润滑26 6.4.3产量计算27 7结论28 参考文献29 致谢30 3.5.2齿条式升降平衡机构的优缺点： 齿条式升降平衡机构的优点: （1）.龙筋平装后不易走动。 （2）.龙筋下降运动虽然也是消极的，但是有阻力齿轮会迫使龙筋下降，龙筋即由消极变为积极下降，因而能避免较明显的打顿现象。 齿条式升降平衡机构的缺点： （1）.龙筋的升降运动和平衡机构分开，所以结构较复杂。 （2）.齿轮和齿条的安装精度要求很高，龙筋的升降轻快与否，很大程度 取决于齿轮和齿条的安装精度。 （3）.平衡机构装在机架一侧，使机架一侧受力，机架在力矩作用下易走动。 （4）.齿条升降要求空间较大，最低位置不碰地面，最高位置不碰机面， 而机身较高。如A453B型粗纱机卷装高度为320mm，而机面离地的高度有 1080mm, A456系列粗纱机卷装高度为320mm,而机面离地的高度1060mm。 综合上述两种机构的优缺点，本次设计采用链条式升降平衡机构。