加油机油枪手柄护套模具设计cad图纸+2.4万字说明书+开题报告+外文翻译+实习报告
目录 1引言……………………………………………………………………………1 2注塑件的分析…………………………………………………………………3 2.1注塑件零件图…………………………………………………………3 2.2ABS塑料概述………………………………………………………3 2.3ABS收缩率的确定……………………………………………………6 2.4塑件的尺寸精度及表面质量…………………………………………6 2.4.1尺寸精度………………………………………………………6 2.4.2塑件的表面质量………………………………………………8 2.5塑结构分析………………………………………………………………8 3注塑成型参数确定……………………………………………………………10 3.1注塑成型工艺过程……………………………………………………10 3.2注塑成型的工艺参数…………………………………………………12 3.3注塑机的选择…………………………………………………………14 3.4模具在注塑机上的安装尺寸校核……………………………………16 4模具设计……………………………………………………………………18 4.1模具设计的流程………………………………………………………18 4.2分型面的确定及型腔数目的确定……………………………………19 4.2.1分型面的确定……………………………………………………19 4.2.2型腔数目的确定…………………………………………………20 4.3浇注系统设计…………………………………………………………21 4.3.1主流道设计………………………………………………………21 4.3.2分流道设计………………………………………………………23 4.4浇口确定………………………………………………………………23 4.5模具材料的选择………………………………………………………24 4.6模架的确定……………………………………………………………24 4.6.1模架说明…………………………………………………………24 4.6.2模架的选用………………………………………………………26 4.7导向与定位机构………………………………………………………27 4.8滑块设计………………………………………………………………27 4.8.1斜导柱滑块设计…………………………………………………27 4.8.2液压缸侧向抽芯滑块设计………………………………………31 4.9顶出系统设计…………………………………………………………31 4.10成型零件工作尺寸的计算……………………………………………31 4.10.1成型零件尺寸计算的基本内容………………………………32 4.10.2成型零件的尺寸计算…………………………………………32 4.11排气设计………………………………………………………………33 4.12冷却系统设计…………………………………………………………33 4.12.1温度调节对塑件质量的影响……………………………………33 4.12.2对温度调节系统的要求…………………………………………34 4.12.3冷却系统参数确定………………………………………………34 5 proe参数化设计………………………………………………………………38 6 proe塑料顾问塑件对塑件的流动性分析……………………………………41 7结论……………………………………………………………………………44 8参考文献………………………………………………………………………46 9致谢……………………………………………………………………………47 10附录……………………………………………………………………………48 附录一塑料制品的公差数值表…………………………………………48 附录二常用液压机的技术参数…………………………………………49 附录三部分国产常用注射机的主要技术参数…………………………50 4.2.2型腔数目的确定 注塑模的型腔数目,可以是一模一腔,也可以是一模多腔,在型腔数目的确定时主要考虑以下几个有关因素: (1)塑件的尺寸精度; (2)模具制造成本; (3)注塑成型的生产效益; (4)模具制造难度。 考虑到该塑件是一般加油机的一个手柄护套,查手册得塑件的经济精度推荐4级,且考虑塑件的结构(长度尺寸比较的大)这个产品还是一模一件比较的合适。 4.3浇注系统设计 注塑模的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道,它由主流道,分流道,冷料穴和浇口组成。它向型腔中的传质,传热,传压情况决定着塑件的内在和外表质量,它的布置和安排影响着成型的难易程度和模具设计及加工的复杂程度,所以浇注系统是模具设计中的主要内容之一。 4.3.1主流道设计 主流道是连接注塑机的喷嘴与分流道的一段通道,通常和注塑机的喷嘴在同一轴线上,断面为圆形,有一定的锥度,目的是便于冷料的脱模,同时也改善料流的速度,因为要和注塑机相配,所以其尺寸与注塑机有关。由于主流道要与高温的塑料熔体和喷嘴反复接触和碰撞,所以主流道部分常设计成可拆卸的主流道浇口套,以便选用优质的钢材单独加工和热处理。
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