目录 摘要2 第一章目前的环境状况3 1.1国内环境状况3 1.2广西环境状况3 第二章设计方案选择及确定4 2.1设计任务4 2.2确定设计原则5 2.3创新点讨论5 2.4设计方案的选择5 2.4.1传动机构5 2.4.2驱动机构6 第三章关键零部件结构设计7 3.1传动系统设计——带轮设计8 3.2驱动机构设计——齿轮齿条设计和凸轮设计8 3.2.1凸轮设计8 3.2.2齿轮齿条9 3.3传动轴设计10 3.4叶片设计11 第四章零部件的制造13 第五章装配13 第六章设计总结15 致谢15 参考文献15 第二章设计方案选择及确定 2.1设计任务 主题：低碳环保 内容：机械部件创新设计与制造 给定一风能，根据能量转换原理，创新设计与制造一风能驱动叶轮转动，进而带动传动机构和驱动机构，实现物料传送的机械装置，如图1所示。物料尺寸Φ25mm×10mm，物料材质为塑料或尼龙；顶杆作直线往复运动，行程范围30mm～50mm。 2.2确定设计原则 整套装置的特点：把风能转换为机械能。 重点设计：叶片和驱动装置的设计，传动机构的确定。 环境：现场提供轴流风机，风速8-12m/s，风量10000m3/h左右。 根据以上的条件，确定本次设计的原则： ①传动链尽可能的少，降低摩擦损失，从而提高传动效率； ②整套装置的重量要轻，方面驱动，和风速的大小成正比； ③叶轮直径取大值，可以增加力臂； ④叶轮中心距底座平面高度取大值，可以让更多的风通过，合理利用了资源； ⑤叶轮叶片的个数和翼型的确定，使它能在不断改变速度和方向的工作介质中，达到风能利用率最高，叶轮能通过静平衡测试。 ⑥解决驱动装置所存在的死点问题，达到一秒内推动Φ25mm×10mm的物料的最大数量。 2.3创新点讨论 本次讨论主要是朝“如何有效的利用风”这个方 向讨论。 如何解决驱动机构的死点问题和卡死现象。通过确认，任何装置都是存在这种现象的，所以，我们采用了不完全齿——齿轮与齿条，因为它存在着无级调速，不存在卡死现象。