机械5

筒体是卧式滚筒软化干燥机的机体。筒体内既进行热和质的传递又输送物料，筒体的大小标志着卧式滚筒软化干燥机的规格和生产能力。筒体应具有足够的刚度和强度。在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截面的圆度。筒体的材料一般用Q235钢和普通低合金钢。提高了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提高了滚筒软化干燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提高物料软化效率。应根据油料的种类和含水量的不同，制定软化温度；当油料含水量低时，软化温度应相应高些，反之，应低些。根据油料含水量的不同，可进行加热润湿或加热去水。根据轧呸效果调整软化条件。轴的设计工作中的另一个重要方面是一根轴与另一根轴之间的直接联接方法。这由刚性或者弹性联轴器来实现的。联轴器是用来把相邻的两个轴端联接起来的装置。在机械结构中,联轴器被用来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。 目录 1.前言…………………………………………………………………………………… 1 1.1.干燥设备的概况………………………………………………………………………1 1.2.滚筒干燥机的工作原理和特点………………………………………………………………2 1.3.本课题的设计目的和主要内容………………………………………………………3 1.4.设计进度安排…………………………………………………………………………4 2.设计计算书………………………………………………………………………………5 2.1.已知参数………………………………………………………………………………5 2.2.总体方按确定…………………………………………………………………………5 2.2.1单位时间产量…………………………………………………………………………5 2.2.2物料吸热计算……………………………………………………………………… 5 2.2.3蒸汽管径计算……………………………………………………………………… 7 2.2.4加热面积的计算…………………………………………………………………… 7 2.3.主要尺寸的确定………………………………………………………………………8 2.4传动设计…………………………………………………………………………… 9 2.4.1功率计算…………………………………………………………………………… 9 2.4.2减速机选型………………………………………………………………………… 10 2.4.3齿轮计算……………………………………………………………………………10 2.4.4滚轮部装计算………………………………………………………………………12 2.4.5挡轮部装计算………………………………………………………………………15 3.滚圈结构设计…………………………………………………………………………16 4.进料绞龙设计……………………………………………………………………………19 5.设备的安装和调试…………………………………………………………………… 21 6.可能的故障现象和解决方案……………………………………………………………21 7.设备的维护与保养………………………………………………………………………22 结束语………………………………………………………………………………………23 致谢…………………………………………………………………………………………24 参考文献……………………………………………………………………………………25 YRHW型卧式滚筒软化干燥机的主要特点： 1．滚筒的转动使物料翻动更加均匀没有死角，避免立式蒸炒锅死角造成物料焦糊现象，物料软化均匀透彻。 2．能量消耗大大降低，同样产量的软化设备，YRHW型卧式滚筒软化干燥机仅为立式蒸炒锅装机功率的十分之一左右，使生产成本大大降低。 3．与传统的立式蒸炒锅相比，滚筒软化干燥机避免了刮刀和加热层的磨损，因而设备使用寿命长，故障率低，维修费用少。 4．根据物料的品种、性质不同，可随时调节物料在锅内的软化时间。 5．由于其独特的结构，同等处理量的设备体积比立式蒸炒锅大为减少，在车间内的布置更容易，占地面积减小，设备投资额也大为降低，尤其是大吨位的油料加工厂采用该设备意义更大。 6．在软化高水份物料的同时能干燥物料，去水率最高可达23 本课题拟通过设计一个型号的卧式滚筒软化干燥机，学习如何综合应用本专业的知识进行资料的查阅、方案的拟定和设备的具体设计，熟悉机械图样的绘制方法，熟练掌握计算机绘图的技能。通过此次设计，提高分析问题、解决问题的能力，培养认真、踏实、严谨的工作作风。 主要的设计内容： 设计YRHW型卧式滚筒软化干燥机系列中的YRHW180B型，设计产量350 TPD（处理原料为破碎大豆）。 规格型号YRHW180B 生产能力（T/D) 350 蒸汽压力(MPa) 0.4 进料温度( C) 20 出料温度(C) 80 蒸汽流速(m/s ) 20 去水率3 蒸汽密度(/ ) 2.12 滚筒转速(r pm) 1～4 螺旋输送机俗称绞龙，是常见的输送设备之一，它是一种非挠性牵引构件的连续输送设备。此类输送机是由装有螺旋叶片的轴和筒形机槽所组成，物料在槽内是螺旋的旋转作用而被推进的。 采用计算机辅助设计工具进行计算： 绞龙（慢速螺旋输送机）辅助设计工具V1.0-2001-4-11 适用条件：水平或小倾角（<20°）的慢速螺旋输送机，正螺旋叶片。 程序使用说明： 首先根据日产量和物料种类，在已知条件栏内填入相关的参数，粗步计算螺旋的直径和螺距、转速，然后确定具体的螺旋直径、螺距和转速值，进一步计算功率，验算填充系数和转速。 估算后在计算结果栏内自动出现圆整后的螺旋直径、螺距和转速，根据需要可任意改变其值，计算功率。注意绞龙的转速应小于最大转速，装满系数在推荐的范围内，S/D的值为0.8～1.0。默认已知条件以破碎的大豆为输送物料，可根据实际情况修改。带底色的数据框不能被修改。参数说明：1.物料特性系数A和推荐装满（填充）系数ψ ：大豆、花生仁、菜籽、蓖麻籽A=45，ψ=0.20～0.30；传动装置的总效率η，一般为0.8～0.95设计资料： 设计要求：产量350TPD 参数设计，用绞龙设计辅助工具JIAOLONG.EXE计算。