目前,我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达的国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。
冲裁弯曲是冲压基本工序之一,它是利用冲裁模在压力机作用下,将平板坯料件制成一定形状零件然后弯曲的加工方法。它不仅可以加工板型零件,还可以加工条料零件及其他形状复杂的薄壁零件,但是,加工出来的制件的精度不是很高。一般情况下,冲裁弯曲的尺寸精度应在IT13级以下,不宜高于IT11级。
只有加强冲裁弯曲变形基础理论的研究,才能提供更加准确、实用、方便的计算方法,才能正确地确定冲裁弯曲工艺参数和模具工作部分的几何形状与尺寸,解决变形冲裁弯曲中出现的各种实际问题,从而,进一步提高制件质量。
此工件形状、结构都比较简单,而且左右对称,生产批量为大批量,用简单模分两次加工,就生产批量来说有些费时,用级进模加工要设导正销,模具加工、安装较复杂,用复合模加工既能保证精度,还能保证生产效率,所以采用复合模加工。设计此模具时,要设计好模具的工作零部件,其它的零件根据模具结构的需要添加即可,但必须要保证模具工作时的正常运行.
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