机械5

本课题研究内容可分为四大部分:一是对葡萄埋藤机的整体结构进行设计；二是葡萄埋藤机旋耕取土机构的探索研究，解决我国严寒地区埋藤需土量大的问题；三是研制葡萄埋藤机的土壤输送机构，使旋耕取土部件取出的土壤均匀集中的抛在葡萄藤上；四是研制集传动与换向功能于一体齿轮箱，使得葡萄埋藤机土壤输送机构可以选择埋土的方向。 埋藤作业时，一般选用动力输出轴转速为540 r／mi
n。对于具有540 r／mi
n或720 r／mi
n双输出转速的拖拉机，在土壤较硬，葡萄行距在1.8～2 m时可选用540r／rai
n进行作业；在土壤较软，葡萄行距在2～2.2 m时可选用720 r／mi
n进行作业。 本机型设计的葡萄埋藤机旋土刀的旋转半径为318mm，机组配套使用的拖拉机功率36.75kw，拖拉机动力输出轴转速为540r/mi
n。对旋耕机刀轴转速而言,一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡,其转速为200r/mi
n左右,在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡,其转速一般为270r/mi
n左右，本课题选择刀轴转速为240r/mi
n。考虑到葡萄埋藤机刀轴，纵向输土机构和横向输土机构都需要动力传输。故本文设计了如图2-3所示的动力传输系统。设计的动力传输系统主要分为三部分: 第一部分:动力经拖拉机动力输出轴传输到中间传动齿轮箱，经过锥齿轮、传动轴传给侧边传动箱，侧边传动箱经过齿轮传动传递给旋耕刀轴。 第二部分:动力从侧边传动箱上输出轴经过链轮、链条传输给纵向土壤输送机构。 第三部分:动力经中间传动齿轮箱的后输出轴，在经过传动轴、链轮、链条传输给横向土壤输送机构。