杠杆加工液性塑料多件联动加紧铣床夹具设计（含全套CAD图纸） 杠杆的加工工艺规程及其夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。夹具设计时应根据对零件的分析，选取合适的定位元件、夹紧元件等，要准确确定它们的精度等级，以满足零件的加工精度。之后计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 夹具设计有很多种方案，本次设计是V型块定位，滚性塑料夹紧，利用联动夹紧机构同时夹紧多个零件并使夹紧力均匀分布。采用这套夹具可以有效的提高生产效率，而且结构简单紧凑，在节省资源的同时有效的提高了劳动生产力。 目录 第1章绪论1 1.1机械加工工艺概述1 1.2机械加工工艺流程1 1.3夹具概述2 1.4机床夹具的功能3 1.5机床夹具的发展趋势4 1.5.1机床夹具的现状4 1.5.2现代机床夹具的发展方向4 第2章工艺规程设计6 2.1零件的分析6 2.1.1零件的作用6 2.1.2零件的工艺分析6 2.2工艺规程设计7 2.2.1确定毛坯的制造形式7 2.2.2基面的选择7 2.2.3制定工艺路线7 2.2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定10 2.2.5确定切削用量11 2.2.6基本工时26 第3章机床夹具的定位及夹紧30 3.1概述30 3.1.1机床夹具的概念30 3.1.2机床夹具的组成30 3.1.3机床夹具的分类31 3.1.4机床夹具在机械加工中的作用32 3.2工件的装夹方式33 3.3基准及其分类33 3.4工件的定位34 3.5工件的夹紧35 3.5.1夹紧装置的组成及基本要求35 3.5.2夹紧力的确定36 3.6专用夹具设计37 3.6.1对机床专用夹具的基本要求37 3.6.2专用夹具设计方法和步骤37 3.6.3夹具总图技术要求的制订38 第4章联动夹紧机构夹具设计39 4.1问题的提出39 4.2定位基准的选择39 4.2.1定位元件的选择39 4.2.2夹紧元件以及夹具体的确定40 4.2.3十四个滚动压块联动40 4.3切削力及夹紧力计算41 第5章定位精度分析及定位误差分析计算43 5.1定位精度分析43 5.2定位误差的基本概念及组成44 5.3本次设计的定位误差分析及计算47 第6章经济性分析49 结论52 致谢53 参考文献54