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A型齿轮油泵泵体安装板底面铣夹具3D设计【三维SW及CAD图纸】 A型齿轮油泵泵体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 目录 第1章绪论1 1.1夹具设计目的与意义1 1.2专用夹具设计的国内外现状2 1.2.1国内专用技术应用及现状2 1.2.2专用工艺在国外的发展状况3 1.3专用夹具设计的发展趋势4 第2章专用夹具的设计6 2.1铣床专用夹具的主要类型6 2.2铣床专用夹具的设计要点6 2.3夹紧装置7 2.4专用夹具的基准选择7 2.5机床夹具的概述8 2.5.1机床夹具的种类8 2.5.2机床夹具的组成8 2.6铣床夹具的分类9 2.7铣削专用夹具的设计要点9 2.8铣床夹具的安装9 2.9工件的定位与误差分析10 2.9.1工件定位的基本原理10 2.9.2定位方法与定位元件11 2.9.3工件的误差分析12 2.9.4定位误差产生的原因12 2.10夹紧装置13 2.10.1夹紧装置的组成13 2.10.2对夹紧装置的基本要求13 2.10.3夹紧力的确定14 2.10.4夹紧力大小计算14 第3章铣削安装板底面精加工工序专用夹具的设计16 3.1明确设计任务，了解零件加工工艺过程16 3.1.1熟悉工件零件图、本工序加工要求16 3.1.2熟悉零件加工工艺过程16 3.2确定定位方案16 3.2.1基准的选择16 3.2.2确定定位夹紧方案17 3.2.3定位元件的选择及设计17 3.3定位误差的计算与分析18 3.4计算切削力及实际所需的夹紧力19 3.5设计夹紧机构并验算机构所能产生的夹紧力21 3.6主要元件的设计与建模22 3.7对刀元件及夹具体23 第4章夹具图的绘制24 4.1工序图24 4.2夹具体零件图24 4.3绘制夹具装配总图24 4.4标注总图上的尺寸、公差与配合和技术条件25 4.4.1标注尺寸、公差与配合25 4.4.2制订技术条件25 4.5三维装配图SOLIDWORKS建模26 第5章夹具工作精度分析30 5.1位置尺寸70 0.10 30 5.2平面度允差0.2mm 30 结论31 致谢32 参考文献33