DVD遥控器前盖注塑模设计(全套设计图纸+说明书) 随着现代工业的迅猛发展,注塑成型在机械、电子、航空航天工业、生物领域及日用品生产中所占的比例越来越大。本次设计的是DVD遥控器前盖塑料模具，制件的结构决定了该模具必须同时使用侧抽芯。设计过程整体采用现代先进的模具加工制造方法和强大的Pro/E
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neer Wildfire 2.0模具设计软件相结合，在保证设计质量的同时设计速度也有提高，设计思路及要求符合现代模具设计的潮流和未来的发展方向。 目录 前言.......................................................................1 1塑件成型工艺分析3 1.1塑件（DVD遥控器前盖）分析3 1.2注射模的组成简介4 1.3注射成型性能分析6 1.4所选用的塑件材料种类7 1.5 PS的注射成型工艺9 1.6塑件可能产生的缺陷及相应的消除措施10 2拟定模具结构形式11 2.1确定型腔数量及排列方式11 2.2模具练构式的定11 3注塑机型号的确定13 3.1件计算13 3.2注射机型号的确定13 3.3注射机及型腔数量的校核14 4塑件分型面位置的确定16 4.1分型面的形式16 4.2分型面选取的原则16 5浇注系统设计17 5.1浇注系统设计原则17 5.2主流道的设计17 5.3主流道衬套设计18 5.4冷料井的设计19 5.5分流道的设计20 5.6浇口设计21 5.7浇注系统的平衡24 6模架和标准件的选用25 6.1定模板25 6.2定模固定板26 6.3动模固定板26 6.4垫块26 6.5动模座板26 6.6标准模架26 7合模导向机构的设计28 7.1导向机构的功用28 7.2导向机构的总体设计28 7.3导柱和导套设计29 7.4导柱和导套材料的选择30 8推出机构及脱模机构的设计32 8.1推出脱模机构的设计原则32 8.2制品推出的基本方式32 8.3该塑件的推出机构设计33 8.4推出机构的布置33 8.5数控编程加工33 9侧面分型与抽芯的设计计算36 9.1侧向分型与抽芯机构的分类36 9.2斜滑块的导滑形式36 9.3设计要点36 10成型零件的设计计算38 10.1定模结构设计38 10.2动模结构设计40 10.3成型零件钢材选用42 10.4成型零件工作尺寸计算43 10.5侧向抽芯零件工艺编程45 11排气系统设计47 11.1排溢设计47 11.2引气设计47 11.3排气系统设计47 11.4该套模具的排气方式47 12调温系统的设计计算49 12.1冷却系统49 12.2冷却介质49 12.3冷却装置的理论计算49 12.4冷却装置的结构形式51 13模具工作过程52 参考文献54 致谢55 附录56