齿轮泵体工艺设计和夹具设计【三套夹具含全套CAD图纸】 摘要 本设计是基于齿轮泵体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。齿轮泵体零件的主要加工表面是端面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。 目录 摘要II ABSTRACT III 第1章绪论1 1.1机械加工工艺概述1 1.2机械加工工艺流程1 1.3夹具概述2 1.4机床夹具的功能3 1.5机床夹具的发展趋势3 1.5.1机床夹具的现状3 1.5.2现代机床夹具的发展方向4 第2章加工工艺规程设计6 2.1零件的分析6 2.1.1零件的作用6 2.1.2零件的工艺分析6 2.2齿轮泵体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施7 2.2.1孔和平面的加工顺序7 2.2.2加工方案选择7 2.3齿轮泵体加工定位基准的选择8 2.3.1粗基准的选择8 2.3.2精基准的选择8 2.4齿轮泵体加工主要工序安排8 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定11 2.6选择加工设备及刀、量具11 2.7确定切削用量及基本工时（机动时间） 12 第3章铣φ45端面夹具设计21 3.1研究原始质料21 3.2定位、夹紧方案的选择22 3.3切削力及夹紧力的计算22 3.4误差分析与计算23 3. 5定向键与对刀装置设计24 3.6确定夹具体结构和总体结构26 3.7夹具设计及操作的简要说明27 第4章镗48孔夹具设计28 4.1研究原始质料28 4.2定位、夹紧方案的选择28 4.3切削力及夹紧力的计算28 4.4误差分析与计算30 4.5定位销选用31 4.6夹具设计及操作的简要说明31 第5章钻2-φ18孔夹具设计32 5.1夹具的夹紧装置和定位装置32 5.2夹具的导向33 5.3钻孔与工件之间的切屑间隙34 5.4钻模板34 5.5切削力及夹紧力的计算35 5.6误差分析与计算36 5.7钻套、衬套、钻模板设计与选用36 5.8确定夹具体结构和总体结构38 5.9夹具设计及操作的简要说明39 结论40 参考文献41 致谢43