制定连杆零件的加工工艺，设计铣槽20的铣床夹具设计（含全套CAD图纸） 连杆零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 目录 1前言4 2零件的分析5 2.1零件的作用5 2.2零件的工艺分析5 2.2.1孔的加工5 2.2.2面的加工6 3工艺规划设计6 3.1毛坯的制造形式6 3.2基面的选择6 3.2.1粗基准的选择6 3.2.2精基准的选择6 3.3工艺路线的拟定7 3.3.1工艺路线方案7 3.3.2工艺方案的确定8 3.4毛坯尺寸及其加工余量的确定8 3.4.1两侧面毛坯尺寸及加工余量计算9 3.4.2毛坯尺寸及加工余量计算9 3.5确定各工序切削用量及基本工时9 4铣槽夹具设计16 4.1研究原始质料16 4.2定位基准的选择16 4.3切削力及夹紧分析计算17 4.4误差分析与计算18 4.5夹紧装置的选用19 4.6定向键与对刀装置设计19 4.7夹具设计及操作的简要说明21 总结22 参考文献23 致谢24