可伸缩带式输送机的机头设计（全套设计及CAD图纸） 首先对输送机作了简单的概述；接着分析了输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式输送机就是其中的一个。在输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 由此可见，可伸缩装置是保证带式输送机正常运转必不可少的重要部件。该主要介绍了带式输送机的自动可伸缩装置的设计过程，详细的介绍了各个液压元件的选龋自动可伸缩装置的设计是可伸缩装置的设计的一个重大变革。 关键词：自动可伸缩装置，带式输送机，液压可伸缩系统 目录III 第1章绪论1 1.1可伸缩胶带输送机的工作原理1 摘要II1.2可伸缩带式输送机的结构概述1 1.2.1机头传动装置2 1.2.2贮带装置3 1.2.3可伸缩装置3 1.2.4机身部3 1.2.5机尾4 第2章可伸缩带式输送机的设计计算5 2.1已知原始数据及工作条件5 2.2计算步骤6 2.2.1带宽的确定6 2.2.2输送带宽度的核算9 2.3圆周驱动力9 2.3.1计算公式9 2.3.2主要阻力计算10 2.3.3主要特种阻力计算12 2.3.4附加特种阻力计算12 2.3.5倾斜阻力计算13 2.4传动功率计算13 2.4.1传动轴功率计算13 2.4.2电动机功率计算14 2.5输送带张力计算14 2.5.1输送带不打滑条件校核15 2.5.2各特性点张力计算16 2.6传动滚筒、改向滚筒合张力计算19 2.6.1改向滚筒合张力计算19 2.6.2传动滚筒合张力计算19 2.7传动滚筒最大扭矩计算19 2.8拉紧力和拉紧行程计算20 2.9绳芯输送带强度校核计算20 第3章驱动装置的选用与设计21 3.1电机的选用22 3.2减速器的选用22 3.2.1传动装置的总传动比22 3.2.2液力偶合器23 3.2.3联轴器24 第4章带式输送机部件的选用27 4.1输送带27 4.1.1输送带的分类28 4.1.2输送带的连接29 4.2传动滚筒30 4.2.1传动滚筒的作用及类型30 4.2.2传动滚筒的选型及设计31 4.2.3传动滚筒结构31 4.2.4传动滚筒的直径验算32 4.3托辊33 4.3.1托辊的作用与类型33 4.3.2托辊的选型36 4.3.3托辊的校核39 4.4制动装置42 4.4.1制动装置的作用42 4.4.2制动装置的种类42 4.4.3制动装置的选型43 第5章可伸缩装置的设计45 5.1输送机自动可伸缩装置的一般概念45 5.2输送机可伸缩装置的分类45 5.3液压自动可伸缩装置与其它可伸缩装置的类比45 5.4设计方案的确定46 5.4.1液压自动可伸缩装置的特点46 5.4.2液压可伸缩系统工作原理46 5.4.3总体设计方案的确定47 5.5各元件的确定47 5.5.1油缸的选择和计算47 5.5.2液压油液的功能和基本要求48 5.5.3液压泵的选择及计算50 5.5.4电动机的确定50 5.5.5各种阀类的选择51 结论60 参考文献61 致谢63