模具专业设计全套-指示灯罩模具设计带CAD图纸 摘要 本次设计是塑料注塑模具设计，注塑件为带有外螺纹的指示灯罩，其中的设计内容有零件的工艺性编制：塑件的工艺性分析、塑件的体积和质量计算及注射机参数的确定；结构设计：分型面选择、型腔数确定、浇口设计、推出及复位机构方式确定；型芯、型腔尺寸计算；模具加热和冷却系统计算；斜滑块行程和外形设计；注射机有关参数的校核。塑件尺寸较小，采用一模两腔，双分型面注射结构，把第一分型面选择在塑件水平投影最大的截面上，第二分型面选择在下端外螺纹上。斜滑块装置外侧分型，同时完成塑件的推出动作。浇口位置设置在塑件下端，不影响外观。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核，并用CAD绘制了一套模具装配图和零件图。 目录 绪论1 第一章塑料制件的分析3 1.1成型塑料件的工艺性分析3 1.2成型塑件的材料分析5 1.2.1设计思路步骤..........................................................................................................5 1.2.2方案选择..................................................................................................................6 第二章塑件成型的基本过程8 第三章注塑设备的选择.9 3.1估算塑件体积质量9 3.2注塑机的选择9 第四章成型零件有关尺寸的计算12 4.1成型零件设计参数.........................................................................................................12 4.2型腔、型芯工作尺寸的计算.........................................................................................14 4.3型腔壁厚选取.................................................................................................................16 第五章.浇注系统的设计18 5.1定位圈设计18 5.2浇口套的选用18 5.3分流道的布置19 5.4浇口设计19 第六章合模导向机构的设计21 6.1导柱的设计.....................................................................................................................21 6.2导套的设计.....................................................................................................................22 第七章推出机构的设计23 第八章侧向分型和抽芯机构的设计24 8.1分型面的选择24 8.2斜滑块的设计24 8.2.1滑块的行程..........................................................................................................24 8.2.2滑块的动作设计..................................................................................................26 第九章温度调节系统的设计27 9.1模温对制品质量和生产效率的影响27 9.1.1温度对制品质量的影响27 9.1.2温度对制品生产效率的影响27 9.2模具冷却系统的设计27 9.2.1冷却水口的设计27 9.2.2冷却回路的设计28 第十章绘制装配图及定制零件明细表31 第十一章注射机的校核33 11.1注射机安装模具部分的尺寸校核33 11.1注射量的校核33 11.2锁模力的校核34 结论35 参考文献...................................................................................................................................36 致谢37