锁盖注塑模具设计（全套设计及CAD图纸） 摘要 根据工程实际的需要完成锁盖的注射模设计。塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。 塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化作业。 塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。 因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。 目录 摘要II 目录III 第1章前言1 第2章塑件的工艺分析2 2.1塑件的工艺性分析2 2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析3 2.2.1结构分析3 2.2.2尺寸精度分析3 2.2.3表面质量分析3 2.3计算塑件的体积和质量4 2.4注射机的初选4 第3章分型面选择和浇注系统设计6 3.1注射模具分型面的选择6 3.1.1分型面的基本形式6 3.1.2分型面选择的基本原则6 3.1.3分型面的选择6 3.2浇注系统的设计7 3.2.1浇注系统的组成7 3.2.2注射模具主流道的设计7 第4章成型零件的设计11 4.1模具型腔的结构设计11 4.2型芯的结构设计12 4.3成型零件的尺寸确定13 第5章顶出机构的设计17 第6章冷却系统的设计20 第7章排气系统21 第8章成型设备有关参数校核22 第9章模具特点和工作原理24 总结25 参考文献26