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模具专业设计全套-基于人机工程的鼠标盖的模具设计带CAD图纸 第一章前言 由于塑料产品有很多的优越性能，目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过了钢铁，成为当前人类使用的一大类材料。注射成型是塑料制品的主要成型方法之一，全世界约有30塑料原材料是用于注射成型的。因此研究注射成型工艺在模具行业中有着相当重要的作用。 将塑料成型为制品的工艺有三个要素：原材料、成型设备及工艺条件、成型模具。在现代塑料制品的成型加工中，合理的加工工艺、高效率的设备和先进的模具，被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是塑料模具，其对实现制品加工工艺的要求、制品的使用和外观造型，都起着无可替代的作用。就是高效全自动的设备，也只有与具有自动化生产功能的先进模具相配合，才能发挥其应有的效能。此外，塑料制品的生产与产品更新均以模具设计制造和更新为前提。 目录 第一章前言………………………………………………………………………1 第二章塑件成型工艺分析……………………………………………………3 2.1塑件的分析…………………………………………………………………3 2.2塑件的结构及成型工艺性分析……………………………………………3 2.2.1结构分析……………………………………………………………3 2.2.2成型工艺性分析……………………………………………………3 2.3 ABS的性能分析…………………………………………………………4 2.3.1使用性能…………………………………………………………………………4 2.3.2成型性能……………………………………………………………4 2.3.3 ABS主要性能指标…………………………………………………4 2.4成型工艺过程及工艺参数………………………………………………4 2.4.1 ABS塑料个干燥…………………………………………………4 2.4.2注射成型的各段温度……………………………………………5 2.4.3注射压力…………………………………………………………5 2.4.4注射速度…………………………………………………………5 2.4.5模具温度…………………………………………………………5 2.4.6料量控制…………………………………………………………6 第三章选择注射机及相关参数的校核…………………………………7 3.1概叙………………………………………………………………………7 3.2型腔数量及排列方式选择………………………………………………7 3.3注射机选择………………………………………………………………7 3.3.1注射量的计算……………………………………………………7 3.3.2选择注射机………………………………………………………8 3.3.3注射机相关系数的校核…………………………………………8 第四章浇注系统设计…………………………………………………………9 4.1分型面位置和形式的确定………………………………………………9 4.2浇注系统设计……………………………………………………………9 4.2.1主流道的设计………………………………………………………9 4.2.2分流道的设计……………………………………………………10 4.2.3冷料穴的设计……………………………………………………12 4.2.4浇口设计…………………………………………………………13 4.3浇注系统凝料体积计算…………………………………………………14 4.4浇注系统各截面流过熔体的体积计算…………………………………15 4.5剪切速率的校核…………………………………………………………15 4.5.1确定适当的剪切速率r …………………………………………15 4.5.2注射时间…………………………………………………………15 4.5.3确定体积流率q …………………………………………………15 4.5.4校核各处剪切速率………………………………………………16 第五章模具成型零部件设计………………………………………………17 5.1成型零件的工作尺寸计算………………………………………………17 5.2成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算…………………………………19 第六章模架的确定和标准间的选用……………………………………21 第七章合模导向机构的设计………………………………………………23 第八章脱模推出机构的设计………………………………………………24 第九章侧向分型与抽芯机构的设计……………………………………27 9.1侧向分型与抽芯机构类型的确定………………………………………27 9.2斜导柱抽芯机构的设计…………………………………………………27 第十章排气系统的设计……………………………………………………31 第十一章温度调节系统的设计……………………………………………32 第十二章注射机安装尺寸的校核…………………………………………34 12.1最大与最小模具厚度的校核…………………………………………34 12.2开模行程校核…………………………………………………………34 12.3模架尺寸与注射机拉杆内间距校核…………………………………34 第十三章模具工作过程……………………………………………………35 13.1模具的安装……………………………………………………………35 第十四章数控编程……………………………………………………………36 第十五章结论………………………………………………………………38 参考文献…………………………………………………………………………39 致谢………………………………………………………………………………40