线缆活动插口注塑成型工艺及模具设计【三维图】（全套设计及CAD图纸） 摘要 本设计是线缆活动插口塑料零件的注塑模具设计，在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上，在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用，其中包括AUTOCAD。主要的机械部分设计，其内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用，设计准则。塑料注塑模的设计计算，包括模具结构设计，注塑机的选用，浇注系统的设计，动、定模，浇注系统，脱模机构，顶出机构，冷却系统等设计等方面。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。 目录 摘要I ABSTRACT II 目录III 第1章绪论1 1.1模具的作用与地位1 1.2本次设计研究目的及意义1 1.3 CAD发展概况1 1.4注塑模CAD内容2 第2章塑件的工艺分析4 2.1塑件的工艺性分析5 2.1.1塑件的原材料分析5 2.1.2 PC的注塑工艺参数5 2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析6 2.2.1结构分析6 2.2.2尺寸精度分析6 2.2.3表面质量分析6 2.3计算塑件的体积和质量6 第3章注射机的选择及校核7 3.1注射机的选择7 3.2型腔数目的确定及校核8 3.3锁模力的校核9 3.4开模行程的校核9 第4章浇注系统的设计10 4.1分型面的选择10 4.2主流道的设计10 4.3浇口设计11 4.3.1剪切速率的校核12 4.3.2主流道剪切速率校核12 4.3.3浇口剪切速率的校核12 第5章成型零部件设计13 5.1型腔和型芯工作尺寸计算13 5.2型腔侧壁厚度计算14 第6章合模导向机构设计16 第7章温度调节系统设计17 7.1对温度调节系统的要求17 7.2冷却系统设计17 7.2.1设计原则17 7.2.2冷却时间的确定17 7.2.3塑料熔体释放的热量18 7.2.4高温喷嘴向模具的接触传热18 7.2.5注射模通过自然冷却传导走的热量19 7.2.6冷却系统的计算20 7.2.7凹模冷却系统的计算20 第8章抽芯系统的设计22 8.1斜导柱设计22 8.2滑槽的设计25 8.3楔紧设计25 8.4滑块定位设计26 8.5弹簧设计计算26 第9章模具工作原理说明27 总结32 参考文献33 致谢34