汽缸体双面钻组合机床设计(全套设计图纸+说明书)
汽缸体双面钻组合机床设计(全套设计图纸+说明书) 组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基矗配以少量专用部件组成的一种高效率专用机床。 本次设计的是汽缸体双面钻孔组合机床,汽缸体是发动机的主要部件,属于大批大量生产的零件,从经济性上考虑,为适应生产需求采用组合机床较为合理。根据组合机床的特点,设计步骤主要包括:调查研究、总体方案设计、技术设计、工作设计。 调查研究:根据被加工零件图样,研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、加工部位的结构及加工精度和表面粗糙度要求等内容。同时深入调查了解生产现场状况。总之,通过调查研究应为组合机床总体设计提供必要的大量的数据、资料,做好充分的、全面的技术准备。 总体方案设计:组要包括制定工艺方案、确定机床配置形式、制定影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。总体设计的具体工作是编制“三图一卡”,即绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床尺寸联系图,编制生产效率计算卡。 技术设计:根据总体设计已经确定的“三图一卡”,设计机床个专用部件正式总图,如设计夹具、多轴箱等装配图以及根据运动部件有关参数和机床循环要求,设计液压和电气控制原理图。 工作设计:当技术设计通过审后即可展开工作设计,即绘制各个专用部件的施工图样、编制各个部件零件明细表。 通过以上设计步骤,本次设计的汽缸体双面钻孔组合机床充份满足了生产需求,达到了预期的设计目标。 目录 前言1 第1章组合机床总体设计3 1.1工艺方案拟定3 1.1.1确定组合机床工艺方案的基本原则及注意问题3 1.1.2组合机床工艺方案的拟定3 1.1.3确定组合机床配置型式及结构方案应考虑的问题6 1.2切削用量的确定6 1.2.1组合机床切削用量选择的特点、方法及注意问题6 1.2.2确定切削力、切削转矩、切削功率及刀具耐用度7 1.3组合机床总体设计“三图一卡” 9 1.3.1被加工零件工序图9 1.3.2加工示意图11 1.3.3机床联系尺寸总图14 1.3.4机床生产率计算卡16 第2章组合机床多轴箱设计19 2.1组合机床左多轴箱设计19 2.1.1绘制多轴箱设计原始依据图19 2.1.2主轴、齿轮的确定及动力计算20 2.1.3多轴箱传动设计20 2.2组合机床右多轴箱设计22 2.2.1绘制多轴箱设计原始依据图22 2.2.2主轴、齿轮的确定及动力计算23 2.2.3多轴箱传动设计24 结论26 谢辞27 参考文献28 外文资料翻译29
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