（全套带图)XK6132数控铣床总体及主运动传动系统设计(含全套CAD图纸) 摘要 针对现有常规XK6132数控铣床铣床的缺点提出数控设计方案和单片机系统设计，提高加工精度和扩大机床使用范围，并提高生产率。本说明了万能升降台铣床的数控化设计的设计过程，较详尽地介绍了XK6132数控铣床铣床机械设计部分的设计及数控系统部分的设计。采用以8031为CPU的控制系统对信号进行处理，由I/O接口输出步进脉冲，经一级齿轮传动减速后，带动滚动丝杠转动，从而实现垂直的进给运动。 设计过程如下：（1）机械部分的设计，包括总体设计方案的确定和纵向进给方向的设计。主要包括对滚珠丝杠螺母副及反应式步进电机的计算选择及垂直进给机构装配图方案的制定。（2）电气控制部分的设计，主要包括MCS-51系列单片机及扩展芯片的选用和电气控制图的设计。 目录 目录4 第1章数控机床发展概述1 1.1数控机床及其特点10 1.2数控机床的适用范围11 1.3数控机床的工艺范围及加工精度11 1.3.1数控机床加工工艺分析11 1.3.2数控加工工艺的设计12 1.3.3分析加工工艺路线12 1.3.4编程原点的选择12 1.4模拟仿真技术12 1.5数控机床的精度影响及分析13 1.5.1间隙误差的影响13 1.5.2度的反向误差控制14 1.6数控机床的经济分析15 1.6.1控制系统的选择16 1.6.2选择设计对象要适宜17 1.6.3机床的机械设计范围要适当17 1.6.4辅助设计要合适18 1.7数控机床的发展趋向19 1.7.1个性化的发展趋势19 1.7.2个性化是市场适应性发展趋势20 1.7.3开放性是体系结构的发展趋势20 第2章数控机床总体方案的制订及比较21 2.1设计任务21 2.2总体方案设计的内容21 2.2.1伺服驱动21 2.2.2数控装置22 2.2.3系统功能22 2.2.4采用环形分配器22 2.2.5采用滚珠丝杠螺母副22 第3章确定切削用量及选择刀具23 3.1.背吃刀量ap或侧吃刀量ae 24 3.2.进给量f与进给速度Vf的选择26 3.3.切削速度Vc 27 第4章传动系统图的设计计算30 4.1参数的确定30 4.2传动设计32 4.3转速图的拟定35 第5章主运动传动系统装配图和零件图的设计计算38 5.1带轮传动部分的设计38 5.2齿轮传动部分的设计42 5.3电磁离合器的选择47 5.4轴的设计计算48 第6章硬件电路图的设计55 6.1微机控制系统组成及特点55 6.1.1微机控制系统的组成55 6.1.2微机数控系统的特点55 6.2微机控制系统设备介绍56 6.2.1主控制器CPU的选择56 6.2.2存储器电路的扩展57 6.2.3 I/O口电路的扩展58 6.2.4步进电机驱动电路58 6.2.5其它辅助电路设计59 6.3程序部分60 总结与展望64 参考文献65 致谢66