(全套带图)轴承座内孔端面铣床夹具和压盖安装孔钻床夹具设计设计((含全套CAD图纸) 摘要 本文是对轴承座零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对轴承座零件的两道工序的加工设计了专用夹具. 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本夹具设计的主要内容是设计轴承座内孔端面铣床夹具和压盖安装孔钻床夹具设计。 目录 目录2 第1章绪论4 1.1机械加工工艺概述4 1.2机械加工工艺流程4 1.3夹具概述5 1.4机床夹具的功能5 1.5机床夹具的发展趋势6 1.5.1机床夹具的现状6 1.5.2现代机床夹具的发展方向7 第2章轴承座的加工工艺规程设计8 2.1零件的分析8 2.1.1零件的作用8 2.1.2零件的工艺分析8 2.2确定生产类型9 2.3确定毛坯9 2.3.1确定毛坯种类9 2.3.2确定焊接加工余量及形状9 2.3.3绘制焊接零件图9 2.4工艺规程设计10 2.4.1选择定位基准10 2.4.2制定工艺路线10 2.4.3选择加工设备和工艺设备12 2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定13 2.5确定切削用量及基本工时14 2.5.1粗精铣底平面14 2.5.2粗精铣U型槽15 2.5.3粗精铣立铣两端面15 2.5.4铣顶面16 2.5.5粗精镗的切削用量及基本工时17 2.5.6钻Φ9的孔18 2.5.7确定钻孔的切削用量20 2.6本章小结21 第3章钻夹具设计22 3.1夹具的设计22 4.1.1定位分析22 3.1.2定位原理22 3.1.3定位元件的分析23 3.1.4夹紧元件的选择23 3.1.5定位误差的分析24 3.1.6切削力及夹紧力的计算25 3.2夹具设计及操作的简要说明26 第4章铣床夹具设计27 4.1问题的指出27 4.2定位基准的选择27 4.3定位方案和元件设计27 4.5定位误差的计算29 4.6本章小结30 结论31 参考文献32 致谢33