SD卡读卡器下盖体注塑模具设计及数控仿真加工（含有CAD全套） 摘要 模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。塑料工业的飞速发展，对注塑模具的设计与生产提出了质量好、制造精度高、研发周期短等越来越高的要求，能否适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程、计算机应用、自动控制、数控技术等学科为一体的综合性学科。 本文中针对SD卡读卡器下盖体注射模具制定出合理的设计结构，其中包括成型部分及其零部件设计，浇注系统设计，脱模机构设计，冷却系统设计等。根据分析，设计了一套塑料注射模具，并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。 目录 摘要III Abstract IV 目录V 1绪论1 1.1概述1 1.2塑料模现状1 1.3模具产品发展趋势2 1.4本课题的设计步骤3 2塑件的工艺分析5 2.1 SD读卡器下盖体的模型重构5 2.2塑件的工艺性分析6 2.2.1塑件的原材料分析6 2.2.2 ABS的注塑工艺参数7 2.3塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析8 2.3.1结构分析8 2.2.2尺寸精度分析8 2.2.3表面质量分析8 2.2.4计算塑件的体积和质量8 3注塑模设计9 3.1注射模具分型面的选择9 3.1.1分型面的基本形式9 3.1.2分型面选择的基本原则9 3.1.3分型面的选择9 3.2浇注系统的设计10 3.2.1浇注系统的组成10 3.2.2注射模具主流道的设计10 3.2.3分流道的设计12 3.2.4浇口的设计13 3.2.5冷料穴和钩料脱模装置15 3.3型腔数目的确定及型腔的排列15 3.3.1型腔数目的确定15 3.3.2型腔的排列17 4成型零件和模体的设计18 4.1模具型腔的结构设计18 4.2型芯的结构设计19 4.3成型零件的尺寸确定19 5顶出机构的设计21 6冷却系统的设计23 7排气系统23 8注射机有关参数校核24 第9章模具加工工艺设计24 9.1坯料的确定25 9.2模板的平面加工25 9.2.1平面的粗加工25 9.2.2平面的半精加工25 9.2.3平面的精加工25 9.2.4薄板的精加工26 9.3孔及孔系的加工26 9.3.1孔系的加工26 9.3.2导柱导套的孔加工27 9.4凸模零件的数控仿真加工28 总结32 参考文献33 致谢34