中型普通车床主轴箱设计(含CAD图纸和WORD说明书)
摘要
设计机床得主传动变速系统时首先利用传动系统设计方法求出理想解和多个合理解。根据数控机床主传动系统及主轴功率与转矩特性要求,分析了机电关联分级调速主传动系统的设计原理和方法。从主传动系统结构网入手,确定最佳机床主轴功率与转矩特性匹配方案,计算和校核相关运动参数和动力参数。本说明书着重研究机床主传动系统的设计步骤和设计方法,根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标,拟定变速系统的变速方案,以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中,为减少齿轮数目,简化结构,缩短轴向尺寸,用齿轮齿数的设计方法是试算,凑算法,计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中三联滑移齿轮传动特点的分析与研究,绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图。
目录
摘要2
目录4
第1章绪论6
1.1课程设计的目的6
1.2课程设计的内容6
1.2.1理论分析与设计计算6
1.2.2图样技术设计6
1.2.3编制技术文件6
1.3课程设计题目、主要技术参数和技术要求6
第2章车床参数的拟定8
2.1车床主参数和基本参数8
2.2拟定参数的步骤和方法8
2.2.1极限切削速度Vmax、Vmi
n 8 2.2.2主轴的极限转速8 2.2.3主电机功率动力参数的确定9 2.2.4确定结构式9 2.2.5确定结构网9 2.1.5绘制转速图和传动系统图10 2.2确定各变速组此论传动副齿数11 2.3核算主轴转速误差11 第3章传动件的计算13 3.1带传动设计13 3.2选择带型14 3.3确定带轮的基准直径并验证带速14 3.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角15 3.5确定带的根数z 16 3.6确定带轮的结构和尺寸16 3.7确定带的张紧装置16 3.8计算压轴力16 3.9计算转速的计算18 3.10齿轮模数计算及验算19 3.11传动轴最小轴径的初定24 3.12主轴合理跨距的计算24 第4章摩擦离合器的选择和计算25 第5章主要零部件的选择28 5.1轴承的选择28 5.2键的规格29 5.3变速操纵机构的选择29 第6章校核29 6.1刚度校核29 6.2轴承寿命校核30 结论32 参考文献33 致谢34
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n 8 2.2.2主轴的极限转速8 2.2.3主电机功率动力参数的确定9 2.2.4确定结构式9 2.2.5确定结构网9 2.1.5绘制转速图和传动系统图10 2.2确定各变速组此论传动副齿数11 2.3核算主轴转速误差11 第3章传动件的计算13 3.1带传动设计13 3.2选择带型14 3.3确定带轮的基准直径并验证带速14 3.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角15 3.5确定带的根数z 16 3.6确定带轮的结构和尺寸16 3.7确定带的张紧装置16 3.8计算压轴力16 3.9计算转速的计算18 3.10齿轮模数计算及验算19 3.11传动轴最小轴径的初定24 3.12主轴合理跨距的计算24 第4章摩擦离合器的选择和计算25 第5章主要零部件的选择28 5.1轴承的选择28 5.2键的规格29 5.3变速操纵机构的选择29 第6章校核29 6.1刚度校核29 6.2轴承寿命校核30 结论32 参考文献33 致谢34
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