机械5

（有CAD图）导轨磨床的设计 摘要 磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以进行各种高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。 磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床的种类很多，按其工作性质可分为：外围磨床、内圆磨床、平面磨床，工具磨床以及一些专用磨床。如螺纹磨床、球面磨床、花键磨床、导轨磨床与无心磨床等。导轨磨床就是一种按照工作性质划分出来的磨床。 本文主要是对导轨磨床进行设计与研究。 目录 摘要I Abstract II 目录III 第1章绪论1 1.1国内外研究现状1 1.2磨床的现状及其发展趋势2 1.3研究的主要内容2 第2章数控龙门导轨磨床总体方案设计4 2.1机床的设计要求4 2.2设计方案4 2.2.1机械部分设计4 2.2.2数控系统选型5 2.3本章小节6 第3章机床主轴箱的设计7 3.1主轴箱的设计要求7 3.2主传动系统的设计7 3.2.1主传动功率7 3.2.2驱动源的选择8 3.2.3转速图的拟定8 3.2.4传动轴的估算10 3.2.5齿轮模数的估算11 3.3主轴箱展开图的设计12 3.3.1设计的内容和步骤12 3.3.2有关零部件结构和尺寸的确定12 3.3.3各轴结构的设计15 3.3.4主轴组件的刚度和刚度损失的计算16 3.4零件的校核18 3.4.1齿轮强度校核18 3.4.2传动轴挠度的验算19 3.5本章小节19 第4章主轴系统设计及计算26 4.1主轴系统结构设计的原则26 4.2主轴部件精度26 4.3主轴部件结构27 4.4传动方案设计27 4.5主轴材料的选择28 4.6主轴参数设计31 4.7主轴组件的刚度计算33 4.7主轴强度计算36 4.8带传动设计38 4.9联轴器设计38 4.10伺服电动机的选择39 第5章周边磨头的动力参数进行设计计算41 5.1砂轮架设计的基本要求41 5.2主轴旋转精度及其提高措施41 5.3主轴轴承系统的刚性41 5.4砂轮架主轴初步设计41 5.5主轴刚度校核42 5.6动静压轴承43 5.7传动装置设计44 第6章磨头垂直滑板滚珠丝杠副及其支撑方式设计50 6.1对磨头垂直滑板滚珠丝杠副及其支撑方式的基本要求50 6.2磨头垂直滑板滚珠丝杠副及其支撑方式系统的设计要求51 6.3滚珠丝杠的选择52 6.3.1滚珠丝杠副的导程52 6.3.2滚珠丝杠副的载荷及选丝杠52 6.4同步齿形带的选择54 6.5伺服电机的选择54 6.6滚珠丝杠副的安全使用55 6.6.1润滑55 6.6.2防尘56 6.6.3使用56 6.6.4安装56 6.8本章小节57 第7章床身、横梁导轨和工作台58 7.1床身结构58 7.1.1对床身结构的基本要求58 7.1.2床身的结构59 7.2导轨61 7.2.1导轨的润滑与防护61 7.2.2导轨的安装调整61 7.3工作台62 7.4本章小节62 第8章控制系统大体设计数控系统设计63 8.1概述63 8.2确定硬件电路总体方案63 8.3接口，即I/O输入/输出接口电路64 8.4数控系统硬件框图64 8.4.1主控制器CPU的选择64 8.4.2程序存储器扩展65 8.4.3数据存储器的扩展65 8.4.4 I/O口扩展电路设计65 8.4.5键盘，显示接口电路68 8.4.6 8031与控制电机与电液阀8255A的联接其它辅助电路设计69 8.4.7步进电机驱动电路69 参考文献71 致谢72