18吨液压绞车设计（全套设计含CAD图纸） 一部完备的机器都是由原动机、传动装置和工作机组成。原动机（电动机或内燃机）是机器的动力源；工作机是机器直接对外做功的部分；而传动装置则是设置在原动机和工作机之间的部分，用于实现动力（或能量）的传递、转换与控制，以满足工作机对力（或力矩）、工作速度及位置的要求。 按照传动件（或转速）的不同，有机械传动、电器传动、流体传动（液体传动和气体传动）及复合传动等的要求。 液体传动又包括液力传动和液压传动是以动能进行工作的液体传动。液压传动则是以受压液体作为工作介质进行动力（或能量）的转换、传递、控制与分配的液体传动。由于其独特的技术优势，以成为现代机械设备与装置实现传动及控制的重要技术手段之一。 目录 摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ Abstract ………………………………………………………………………………Ⅱ 第1章绪论……………………………………………………………………………1 1.1液压传动系统概论……………………………………………………………1 1.1.1传动类型及液压传动的定义………………………………………………1 1.1.2液压系统的组成部分………………………………………………………1 1.1.3液压系统的类型……………………………………………………………1 1.1.4液压技术的特点……………………………………………………………1 1.2绞车的简介………………………………………………………………………2 1.3拟定绞车液压系统图……………………………………………………………3 第2章绞车构的方案设计………………………………………………………5 2.1常见绞车构方案及分析………………………………………………5 2.1.1非液压式绞车构方案比较………………………………………5 2.1.2卷筒轴及件速器输出轴连接方式设计的基本原则……………………6 2.1.3液压绞车构的分类……………………………………………………7 2.1.4液压式行星齿轮传动绞车构布置方案………………………………8 2.2本设计所采用的方案…………………………………………………………10 2.3绞车构方案设计注意事宜……………………………………………………10 第3章绞车构组成及工作过程分析……………………………………………12 3.1绞车构的组成…………………………………………………………………12 3.2绞车构工作过程分析…………………………………………………………12 3.2.1绞车构的工作周期……………………………………………………12 3.2.2载荷升降过程的动力分析………………………………………………12 第4章绞车卷筒的设计和钢丝绳的选用………………………………………15 4.1绞车卷筒的设计………………………………………………………………15 4.1.1绞车卷筒组的分类和特点……………………………………………15 4.1.2卷筒设计计算……………………………………………………………15 4.2钢丝绳的选择…………………………………………………………………19 第5章液压马达和平衡阀的选择…………………………………………………20 5.1液压马达的选用与验算………………………………………………………20 5.1.1液压马达的分类及特点…………………………………………………20 5.1.2液压马达的选用…………………………………………………………20 5.1.3马达的验算………………………………………………………………20 5.2平衡阀的计算与选用…………………………………………………………23 5.2.1平衡阀的功能简介………………………………………………………23 5.2.2平衡阀的选用……………………………………………………………23 第6章制动器的设计与选用………………………………………………………25 6.1制动器的作用、特点及动作方式………………………………………………25 6.2制动器的设计计算………………………………………………………………26 6.2.1制动转矩的计算…………………………………………………………26 6.2.2制动盘的设计选用………………………………………………………26 6.2.3制动盘有效摩擦直径计算………………………………………………26 6.2.4制动器散热的验算………………………………………………………27 6.2.5全盘式制动器设计计算…………………………………………………30 第7章离合器的设计与选用………………………………………………………31 7.1离合器的功用、特点与分类…………………………………………………31 7.2圆盘离合器主要性能参数的计算……………………………………………32 7.2.1离合器的计算转矩………………………………………………………32 7.2.2圆盘摩擦片的主要尺寸关系……………………………………………32 7.2.3摩擦式离合器的摩擦转矩………………………………………………33 7.2.4圆盘摩擦离合器压力的计算……………………………………………34 第8章轴的设计………………………………………………………………………36 8.1轴的材料…………………………………………………………………………36 8.2轴的工作能力的计算……………………………………………………………36 8.3轴的结构设计……………………………………………………………………39 8.3.1拟定轴上零件的装配方案………………………………………………39 8.3.2根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度…………………………40 8.3.3轴上零件的周向定位……………………………………………………40 结论………………………………………………………………………………………33 参考文献………………………………………………………………………………36 致谢………………………………………………………………………………………38