梳棉机箱体组合机床总体设计(全套设计图纸+说明书) 目录 第一章引言………………………………………………………………… 6 1.1本课题提出的背景及意义………………………………………………… 6 1.2国内研究现状……………………………………………………………… 6 1.3本的主要内容………………………………………………………… 6 第二章工艺方案的拟定……………………………………………………7 2.1梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析………………………………… 7 2.2定位分析、基准选取及制定工艺路线…………………………………… 8 第三章钻夹具设计………………………………………………………… 11 3.1梳棉机箱体结合件钻孔组合机床夹具分析……………………………… 11 3.2定位夹紧方案的确定……………………………………………………… 11 3.3刀具选择及切削用量的选拳…………………………………………… 11 3.4夹具体设计………………………………………………………………… 13 第四章组合机床总体设计………………………………………………… 17 4.1被加工零件工序图……………………………………………………………17 4.2加工示意图……………………………………………………………………18 4.3机床联系尺寸图……………………………………………………………… 4.4机床分组……………………………………………………………………… 第五章液压系统设计……………………………………………………… 5.1液压压紧系统设计…………………………………………………………… 5.2钻削进给液压系统设计……………………………………………………… 第六章多轴箱右主轴箱设计………………………………………… 6.1引言………………………………………………………………………… 6.2绘制多轴箱设计原始依据图…………………………………………………… 第七章经济性分析……………………………………………………………… 7.1箱体结合件加工工艺的制定：…………………………………………………… 7.2夹具定位加紧分析： …………………………………………………………… 7.3组合机床应用分析：……………………………………………………………… 第八章结论和展望……………………………………………………………… 参考文献………………………………………………………………………………致谢…………………………………………………………………………………… 附件…………………………………………………………………………………… 本文从五个方面即梳棉机箱体结合件的加工工艺、组合钻孔工序的工装设计、液压控制系统设计、组合机床设计对梳棉机箱体结合件的制造做了详细的阐述，简要说明了现代制造工艺和制造设备与梳棉机的关系。 （1）箱体结合面F的粗糙度为3.2，以B面和A面及端面为定位基准，进行加工。 （2）主轴孔φ52的定位：该孔有同轴度和平行度要求，因此，定位时以基准面B为主定位面，侧面A为副定位面，为防止轴向窜动在端部加一定位销。 (3)孔φ47、φ62、φ90的定位：此三孔中，φ62、φ90有严格的位置要求，这两孔的加工应以B面为主定位面，端面为辅助定位面，采用卧式组合镗床进行加工。φ47加工方法类似。 （4）工序前后分配的注意事项：在大批大量生产过程中，粗精加工应分开进行，这样工件能得到较好的冷却，减少热应变及内应力变形的影响，有利于保证加工精度。同时可以避免粗加工产生振动等不利因素，也有利于精加工机床精度的保持。