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低速级蜗轮机械制造工艺规程及相关工序（含有CAD图纸） 摘要 本设计是基于低速级蜗轮零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。低速级蜗轮零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。 目录 摘要II ABSTRACT I 1加工工艺规程设计4 1.1零件的分析4 1.1.1零件的作用4 1.1.2零件的工艺分析4 1.2低速级蜗轮加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施5 1.3低速级蜗轮加工定位基准的选择5 1.3.1粗基准的选择5 1.3.2精基准的选择5 1.4低速级蜗轮加工主要工序安排5 1.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定9 1.6选择加工设备及刀、量具10 1.7确定切削用量及基本工时（机动时间） 10 1.7时间定额计算及生产安排17 2加工键槽夹具设计19 2.1工序尺寸精度分析19 2.2定位方案确定19 2.3切削力及夹紧力的计算19 2.4定位元件确定22 2.5定位误差分析计算22 2.6夹具设计及操作的简要说明23 3钻孔夹具设计24 3.1研究原始质料24 3.2定位、夹紧方案的选择24 3.3切削力及夹紧力的计算24 3.4误差分析与计算25 3.5钻套、衬套、钻模板设计与选用26 3.6夹具设计及操作的简要说明28 结论29 参考文献30 致谢32