反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件的设计（含全套CAD图纸） 摘要 本文先分析了膨化食品的市场需求和生产现状，并初步探讨了挤压机生产膨化食品的工艺可行性；提出了用双螺杆挤压机生产膨化食品的工艺流程。在现有挤压机的基础上，并参考了国内外比较成熟的挤压机设计方法，根据膨化食品的特性和生产膨化食品的特殊工艺要求，对挤压机的关键部位进行了相应的设计。本文详细的介绍了挤压机的主要零部件传动箱、螺杆、机筒等的结构设计，并进行了相应的校核计算；对主要传动零部件如传动箱大小齿轮，带轮，从动轴，键等进行了设计和强度校核，并对轴承承载能力进行了校核计算;本文还涉及了挤压机一些辅助元件如加料系统，加热冷却装置，模头的选择要求,并进行了简单的设计。最后，本文介绍了一些关于挤压机的安装，操作，控制和维护等方面的内容。 目录 摘要III ABSTRACT IV 目录VI 1绪论1 1.1挤压技术介绍1 1.1.1挤压技术在食品生产中的应用1 1.1.2挤压技术在食品生产中的发展状况1 1.1.3挤压机生产膨化食品1 1.1.4挤压膨化原理2 1.2挤压机的发展2 1.2.1国内外挤压机的发展状况2 1.2.2双螺杆挤压机的前景和未来2 1.3本课题应达到的要求3 2反向旋转型双螺杆挤压机的简介4 2.1反向旋转型双螺杆挤压机的特点及应用4 2.1.1反向旋转型双螺杆挤压机的特点4 2.1.2双螺杆挤压机在食品工业中的应用4 2.2双螺杆挤压机的工作原理5 2.2.1挤压原理5 2.2.2挤压加工系统6 2.3总体结构设计6 3反向旋转型双螺杆挤压机的设计8 3.1螺杆的设计及计算8 3.1.1螺杆结构设计8 3.1.2双螺杆的有关计算9 3.1.3螺杆的强度校核13 3.2机筒的设计及计算16 3.2.1机筒结构形式16 3.2.2料口结构设计16 3.2.3机筒材料的选择16 3.2.4机筒的连接方式17 3.3传动系统的简单设计17 3.3.1传动系统设计18 3.3.2电动机的选用18 3.3.3螺杆推力的传递和拉杆强度校核18 3.4辅助零部件设计计算19 3.4.1加料系统设计计算19 3.4.2加热与冷却系统的设计22 3.4.3模头装置的设计24 3.4.4润滑油的选用25 3.5双螺杆挤出机辅助系统的设计25 3.5.1定量给料系统25 3.5.2恒温系统26 3.5.3冷却系统26 3.5.4真空排气系统26 3.5.5电气控制系统26 4挤压加工系统的安装、操作与维护28 4.1挤压加工系统的安装28 4.1.1挤压机的安装基础28 4.1.2调整挤压机水平28 4.1.3机筒的安装28 4.1.4螺秆的装拆28 4.1.5模头的安装28 4.2挤压加工系统的操作28 4.2.1挤压机的开车28 4.2.2开车操作注意事项28 4.3挤压机的维护保养28 4.3.1螺杆的保养28 4.3.2机筒的保养28 4.3.3挤压机其它部分的保养29 4.4设计中的几个问题29 5总结与展望30 5.1总结30 5.2展望30 致谢31 参考文献32 附录33