防窜仓往复式给煤机设计(设计含CAD图纸)
by molMM
防窜仓往复式给煤机设计(全套设计含CAD图纸) 摘要 往复式给煤机安装在煤仓下口处,在煤矿井下生产中,设置一定容量的煤仓对于保证消峰平谷和高产、高效是十分必要的。 往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器减速机、曲柄连杆机构拖动倾料13°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。它可以有效地提高工作面采掘设备的利用率,充分发挥运输系统的潜力,保证连续均衡生产。但是,煤仓窜仓事故在我国煤矿经常发生。窜仓事故常造成设备严重损坏,井下停产,当窜仓煤量较大时,还会阻塞巷道,造成运输巷通风不畅,引起瓦斯爆炸等事故。 为了防止和降低煤矿井下煤仓窜仓造成的设备损坏、人员伤亡、阻塞巷道和影响生产等危害,设计了一种用于往复式给煤机的防窜仓装置,从而为煤仓窜仓的防治提供了一个新的途径。 目录 1.绪论.....................................................1 1.1往复式给煤机............................................1 1.2往复式给煤机防窜仓装置的设计研究........................2 1.2.1方案构思....................................... .2 1.2.2工作原理........................................ 2 1.3K4型给煤机的技术改造.................................. .3 1.3.1存在的问题......................................3 1.3.2改进措施.......................................3 1.3.3经济效益........................................5 2.电动机和减速器的选用.................................... . 6 2.1位移分析...............................................6 2.2速度分析..............................................7 2.3加速度分析............................................7 2.4往复式给煤机的工作简述..................................9 2.4.1往复式给煤机的运行阻力...........................10 2.4.2往复式给煤机的运行阻力由以下公式计算.............10 2.4.3电动机功率的计算.................................11 2.5电动机的选型...........................................12 2.6减速器的传动比.........................................13 2.7减速器的选用............................................13 3联轴器的选型................................................15 3.1联轴器的转矩...........................................15 3.2联轴器的理论转矩计算...................................16 3.3联轴器的计算转矩计算...................................16 3.4强度验算...............................................16 3.4.1抗剪强度验算....................................17 3.4.2压强验算........................................17 4辊轮轴的设计计算............................................18 4.1辊轮轴的设计计算.......................................18 4.2辊轮轴强度的校核.......................................22 5液压缸的设计................................................25 5.1料仓口的尺寸设计.......................................25 5.2液压缸的受力分析.......................................25 5.3液压缸的推力和速度.....................................26 5.4液压缸的主要尺寸计算...................................28 5.4.1液压缸内径及活塞杆直径的确定.....................28 5.4.2油液作用在单位面积上的压强......................28 5.4.3液压缸的理论作用力确定..........................29 5.4.4确定液压缸的壁厚................................30 5.4.5缸筒壁厚验算....................................30 5.5活塞杆的设计...........................................31 5.5.1活塞杆的结构、尺寸的确定........................31 5.5.2活塞杆的直径的强度校核..........................32 5.5.3活塞杆弯曲稳定性验算............................32 5.5.4活塞杆的结构....................................33 5.5.5活塞杆的材料和技术要求..........................34 5.6活塞杆的导向套、密封和防尘.............................35 5.6.1结构............................................35 5.6.2导向套的材料....................................36 5.6.3导向套长度的确定................................36 5.7活塞...................................................36 5.7.1活塞的结构型式..................................36 5.7.2活塞与活塞杆的连接...............................37 5.7.3活塞的密封.......................................37 5.7.4活塞的材料.......................................37 5.7.5活塞的尺寸及加工精度.............................38 5.7.6活塞的最小导向长度H及液压缸行程S的确定.........38 5.8液压缸油口直径的确定..................................38 5.9缸筒底部厚度计算........................................40 5.10液压缸的流量的确定.....................................44 5.11液压缸的密封...........................................45 6液压泵站的设计...............................................48 6.1液压泵的选用............................................48 6.2液压系统图的拟订........................................52 6.2.1液压回路的选择...................................52 6.2.2油箱选型.........................................53 6.3箱壁、清洗孔、吊耳、液位计..............................56 6.4阀的选型................................................58 7小结.........................................................60 7.1K式往复给煤机常见机械故障分析处理.....................60 7.1.l K式往复式给煤机构造原理......................60 7.1.2常见机械故障分析及处理措施.....................60 7.2结语............................................. ....60 参考资料............................................... .....61 英文翻译.....................................................62 致谢.............................................. ..... ...70
展开...
作品编号: 24751
文件大小: 6.38MB
下载积分: 300
文件统计: doc文件6个,dwg文件6个
正在加载...请等待或刷新页面...

热门搜索

相关推荐

© 机械5 访问电脑版