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薄煤层采煤机截割部设计【含CAD图纸】 本文介绍了采煤机的发展历史、组成及工作原理，在分析煤炭工业及煤炭工业的行业背景的基础上，展望了采煤机的发展趋势，并针对采煤机的发展现状，进行了MG200/487型采煤机的截割部设计。 本文首先确定了设计方案和选择了基本部件并开展了传动系统的可靠性分析，MG200/487型采煤机截割部主要是由一个减速箱和四级齿轮传动组成，截割部电机放在摇臂内横向布置，电动机输出的动力经由三级直齿圆拄齿轮和行星轮系的传动，最后驱动滚筒旋转。并对所设计的齿轮和花键进行了公差分析，同时介绍了截割部的安装、维护和故障处理。本采煤机截割部具有较高的可靠性和安全维修性。 目录 1概述1 1.1引言1 1.2我国采煤机30多年的发展进程1 1.2.1 20世纪70年代是我国综合机械化采煤起步阶段1 1.2.2 20世纪80年代是我国采煤机发展的兴旺时期2 1.2.3 20世纪90年代至今是我国电牵引采煤机发展的时代3 1.2.4国际上电牵引采煤机的技术发展状况4 1.3国内电牵引采煤机的发展状况6 1.4结构特征与工作原理7 1.4.1摇臂7 1.4.2截割电动机8 1.4.3牵引部9 2总体方案的确定12 2.1主要技术参数如下： 12 2.2传动方案的确定14 2.2.1传动比的确定14 2.2.2传动比的分配14 3传动系统的设计15 3.1各级传动转速、功率、转矩的确定16 3.2齿轮设计及强度效核17 3.3截割部行星机构的设计计算24 3.3.1齿轮材料热处理工艺及制造工艺的选定25 3.3.2确定各主要参数25 3.3.3几何尺寸计算28 3.3.4.啮合要素验算30 3.3.5齿轮强度验算31 3.4轴的设计及强度效核42 3.4.1选择轴的材料42 3.4.2轴径的初步估算42 3.4.3求作用在齿轮上的力42 3.4.4轴的强度效核： 43 3.4.5安全系数效核计算46 3.5轴承的寿命校核48 3.5.1对截Ⅲ轴的轴承22219c和Nj419进行寿命计算48 3.5.2行星轮轴承寿命的计算49 3.6花键的强度校核50 3.6.1截Ⅳ轴花键校核50 3.6.2行星轮系花键校核50 4采煤机的使用和维护50 4.1润滑及注油51 4.2地面检查与试运转51 4.2.1试运转前的检查： 51 4.2.2试运转时检查： 51 4.3下井及井下组装52 4.4采煤机的井下操作52 4.4.1操作前的检查： 52 4.4.2试运转中注意事项： 52 4.5机器的维护与检修53 4.6采煤机轴承的维护及漏油的防治54 4.7硬齿面齿轮的疲劳失效及对策56 4.8煤矿机械传动齿轮失效的改进途径59 4.8.1设计59 4.8.2选材60 4.8.3加工工艺60 4.8.4热处理61 4.8.5表面强化处理61 4.8.6正确安装运行61 4.8.7润滑62 5总结63 参考文献64 英文原文65 中文译文72 致谢77